Macchina per atomizzatore di acqua in polvere metallica da 100 mesh - 400 mesh
Parametri tecnici
| Modello n. | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Voltaggio | 380 V trifase, 50/60 Hz | ||||
| Alimentazione elettrica | 15KW | 30KW | 30KW/50KW | 60KW | |
| Capacità (Au) | 5 kg | 10kg | 30kg | 50 kg | 100 kg |
| Temp. massima | 1600°C/2200°C | ||||
| Tempo di fusione | 3-5 minuti | 5-8 minuti. | 5-8 minuti. | 6-10 minuti. | 15-20 minuti. |
| Grani di particelle (Mesh) | 200#-300#-400# | ||||
| Precisione della temperatura | ±1°C | ||||
| Pompa a vuoto | Pompa per vuoto ad alto livello di vuoto di alta qualità | ||||
| Sistema ad ultrasuoni | Sistema di controllo del sistema ad ultrasuoni di alta qualità | ||||
| Metodo operativo | Operazione con una sola chiave per completare l'intero processo, sistema infallibile POKA YOKE | ||||
| Sistema di controllo | Sistema di controllo intelligente Mitsubishi PLC+interfaccia uomo-macchina | ||||
| Gas inerte | Azoto/Argon | ||||
| Tipo di raffreddamento | refrigeratore d'acqua (venduto separatamente) | ||||
| Dimensioni | ca. 3575*3500*4160 mm | ||||
| Peso | ca. 2150 kg | ca. 3000 kg | |||
Il metodo di polverizzazione dell'atomizzazione è un nuovo processo sviluppato negli ultimi anni nel settore della metallurgia delle polveri. Presenta i vantaggi di un processo semplice, di una tecnologia facile da padroneggiare, di un materiale non facile da ossidare e di un elevato grado di automazione.
1. Il processo specifico prevede che dopo che la lega (metallo) è stata fusa e raffinata nel forno a induzione, il liquido metallico fuso viene versato nel crogiolo di conservazione del calore ed entra nel tubo guida e nell'ugello. In questo momento, il flusso di fusione è bloccato dal flusso di liquido ad alta pressione (o flusso di gas). La polvere metallica atomizzata e atomizzata viene solidificata e depositata nella torre di atomizzazione, quindi cade nel serbatoio di raccolta della polvere per la raccolta e la separazione. È ampiamente utilizzato nel campo della produzione di polveri di metalli non ferrosi come polvere di ferro atomizzata, polvere di rame, polvere di acciaio inossidabile e polvere di lega. La tecnologia di produzione di set completi di apparecchiature per polvere di ferro, apparecchiature per polvere di rame, apparecchiature per polvere d'argento e apparecchiature per polvere di lega sta diventando sempre più matura.
2. Uso e principio dell'attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua, l'attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua è un dispositivo progettato per soddisfare la produzione del processo di polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua in condizioni atmosferiche ed è un dispositivo di produzione di massa industrializzato. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua si riferisce alla fusione del metallo o della lega metallica in condizioni atmosferiche. In condizioni di protezione dal gas, il liquido metallico scorre attraverso la vasca di isolamento termico e il tubo di deviazione, mentre l'acqua ad altissima pressione scorre attraverso l'ugello. Il liquido metallico viene atomizzato e suddiviso in un gran numero di goccioline metalliche fini e le goccioline fini formano particelle subsferiche o irregolari sotto l'azione combinata della tensione superficiale e del rapido raffreddamento dell'acqua durante il volo per raggiungere lo scopo della macinazione.
3. L'attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua ha le seguenti caratteristiche: 1. Può preparare la maggior parte del metallo e della sua polvere di lega e il costo di produzione è basso. 2. È possibile preparare polvere subsferica o polvere irregolare. 3. Grazie alla rapida solidificazione e all'assenza di segregazione, è possibile preparare molte polveri di leghe speciali. 4. Regolando il processo appropriato, la dimensione delle particelle di polvere può raggiungere l'intervallo richiesto.
4. La struttura dell'attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua La struttura dell'attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua è costituita dalle seguenti parti: fusione, sistema a paniera, sistema di atomizzazione, sistema di protezione del gas inerte, sistema dell'acqua ad altissima pressione, raccolta delle polveri, sistema di disidratazione e essiccazione, sistema di screening, sistema di acqua di raffreddamento, sistema di controllo PLC, sistema di piattaforma, ecc. 1. Sistema di fusione e paniera: in realtà, è un forno fusorio ad induzione a frequenza intermedia, composto da: guscio, bobina di induzione, dispositivo di misurazione della temperatura, forno inclinabile dispositivo, paniera e altre parti: il guscio è una struttura del telaio, che è in carbonio. Realizzato in acciaio e acciaio inossidabile, una bobina di induzione è installata al centro e un crogiolo è posizionato nella bobina di induzione, che può essere fuso e versato. La paniera è installata sul sistema di ugelli, utilizzato per immagazzinare il liquido metallico fuso, e ha la funzione di conservazione del calore. È più piccolo del crogiolo del sistema di fusione. Il forno di attesa della paniera è dotato di un proprio sistema di riscaldamento e di un sistema di misurazione della temperatura. Il sistema di riscaldamento del forno di attesa prevede due metodi: riscaldamento a resistenza e riscaldamento a induzione. La temperatura di riscaldamento della resistenza può generalmente raggiungere 1000 ℃ e la temperatura di riscaldamento a induzione può raggiungere 1200 ℃ o superiore, ma il materiale del crogiolo deve essere selezionato in modo ragionevole. 2. Sistema di atomizzazione: il sistema di atomizzazione è costituito da ugelli, tubi dell'acqua ad alta pressione, valvole, ecc. 3. Sistema di protezione del gas inerte: nel processo di polverizzazione, al fine di ridurre l'ossidazione di metalli e leghe e ridurre il contenuto di ossigeno della polvere, una certa quantità di gas inerte viene solitamente introdotta nella torre di atomizzazione per la protezione dell'atmosfera. 4. Sistema idrico ad altissima pressione: questo sistema è un dispositivo che fornisce acqua ad alta pressione per gli ugelli atomizzatori. È costituito da pompe dell'acqua ad alta pressione, serbatoi dell'acqua, valvole, tubi flessibili ad alta pressione e sbarre collettrici. 5. Sistema di raffreddamento: l'intero dispositivo è dotato di raffreddamento ad acqua e il sistema di raffreddamento è essenziale. La temperatura dell'acqua di raffreddamento si rifletterà sullo strumento secondario per garantire il funzionamento sicuro del dispositivo. 6. Sistema di controllo: il sistema di controllo è il centro di controllo operativo del dispositivo. Tutte le operazioni e i relativi dati vengono trasmessi al PLC del sistema e i risultati vengono elaborati, salvati e visualizzati attraverso le operazioni.
Ricerca e sviluppo e produzione di attrezzature professionali per la preparazione di nuovi materiali in polvere, fornitura di soluzioni di serie professionali per la produzione di nuovi materiali in polvere avanzati, tecnologia di preparazione della polvere sferica con diritti di proprietà intellettuale indipendenti / tecnologia di preparazione della polvere rotonda e piatta / tecnologia di preparazione della polvere a strisce / scaglie tecnologia di preparazione delle polveri, nonché tecnologia di preparazione delle polveri ultrafini/nano, tecnologia di preparazione delle polveri ad elevata purezza chimica.
Processo di produzione di polvere metallica mediante attrezzature di polverizzazione per atomizzazione dell'acqua
Il processo di produzione della polvere metallica mediante apparecchiature di polverizzazione con atomizzazione dell'acqua ha una lunga storia. Nei tempi antichi, le persone versavano il ferro fuso nell'acqua per farlo esplodere in fini particelle metalliche, che venivano utilizzate come materia prima per la produzione dell'acciaio; fino ad ora, ci sono ancora persone che versano il piombo fuso direttamente nell'acqua per produrre pellet di piombo. . Utilizzando il metodo di atomizzazione dell'acqua per produrre polvere di lega grossolana, il principio del processo è lo stesso del liquido metallico che scoppia ad acqua sopra menzionato, ma l'efficienza della polverizzazione è stata notevolmente migliorata.
L'attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua produce polvere di lega grossolana. Innanzitutto, l'oro grezzo viene fuso nella fornace. Il liquido d'oro fuso deve essere surriscaldato di circa 50 gradi e poi versato nella paniera. Avviare la pompa dell'acqua ad alta pressione prima che venga iniettato il liquido dorato e lasciare che il dispositivo di atomizzazione dell'acqua ad alta pressione avvii il pezzo. Il liquido dorato nella paniera passa attraverso la trave ed entra nell'atomizzatore attraverso l'ugello che perde sul fondo della paniera. L'atomizzatore è l'attrezzatura chiave per produrre polvere di lega d'oro grossolana mediante nebbia d'acqua ad alta pressione. La qualità dell'atomizzatore è correlata all'efficienza di frantumazione della polvere metallica. Sotto l'azione dell'acqua ad alta pressione proveniente dall'atomizzatore, il liquido d'oro viene continuamente suddiviso in goccioline fini, che cadono nel liquido di raffreddamento del dispositivo e il liquido si solidifica rapidamente in polvere di lega. Nel processo tradizionale di produzione della polvere metallica mediante atomizzazione con acqua ad alta pressione, la polvere metallica può essere raccolta continuamente, ma esiste una situazione in cui una piccola quantità di polvere metallica viene persa con l'acqua di atomizzazione. Nel processo di produzione di polvere di lega mediante atomizzazione con acqua ad alta pressione, il prodotto atomizzato viene concentrato nel dispositivo di atomizzazione, dopo precipitazione, filtrazione (se necessario, può essere essiccato, solitamente inviato direttamente al processo successivo), per ottenere polvere di lega fine, non vi è alcuna perdita di polvere di lega durante l'intero processo.
Un set completo di attrezzature per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua. L'attrezzatura per la produzione di polvere di lega è costituita dalle seguenti parti:
Parte di fusione:è possibile selezionare un forno per la fusione dei metalli a frequenza intermedia o un forno per la fusione dei metalli ad alta frequenza. La capacità del forno è determinata in base al volume di lavorazione della polvere metallica ed è possibile selezionare un forno da 50 kg o un forno da 20 kg.
Parte di atomizzazione:L'attrezzatura in questa parte è un'attrezzatura non standard, che deve essere progettata e sistemata in base alle condizioni del sito del produttore. Si tratta principalmente di paniere: quando la paniera viene prodotta in inverno, necessita di essere preriscaldata; Atomizzatore: l'atomizzatore verrà dall'alta pressione. L'acqua ad alta pressione della pompa colpisce il liquido d'oro dalla paniera ad una velocità e un angolo predeterminati, rompendolo in goccioline di metallo. Alla stessa pressione della pompa dell'acqua, la quantità di polvere metallica fine dopo l'atomizzazione è correlata all'efficienza di atomizzazione dell'atomizzatore; il cilindro di atomizzazione: è il luogo dove la polvere di lega viene atomizzata, frantumata, raffreddata e raccolta. Per evitare che la polvere di lega ultrafine contenuta nella polvere di lega ottenuta venga persa con l'acqua, è necessario lasciarla per un periodo di tempo dopo l'atomizzazione e quindi collocarla nella scatola di raccolta della polvere.
Parte di post-elaborazione:scatola di raccolta polvere: utilizzata per raccogliere la polvere di lega atomizzata e separare ed eliminare l'acqua in eccesso; forno di essiccazione: asciugare la polvere di lega umida con acqua; macchina di vagliatura: setacciare la polvere di lega, le polveri di lega più grossolane fuori specifica possono essere rifuse e atomizzate come materiale di ritorno.
Tecnologia di polverizzazione dell'atomizzazione dell'aria sotto vuoto e sua applicazione
La polvere preparata mediante atomizzazione con aria sotto vuoto presenta i vantaggi di elevata purezza, basso contenuto di ossigeno e dimensioni delle particelle di polvere fine. Dopo anni di innovazione e miglioramento continui, la tecnologia delle polveri di atomizzazione sotto vuoto si è trasformata nel metodo principale per produrre polveri di metalli e leghe ad alte prestazioni ed è diventata un fattore principale che supporta e promuove la ricerca di nuovi materiali e lo sviluppo di nuove tecnologie. L'editore ha introdotto il principio, il processo e l'apparecchiatura di macinazione delle polveri dell'atomizzazione con aria sotto vuoto e ha analizzato i tipi e gli usi della polvere preparata mediante atomizzazione con aria sotto vuoto.
Il metodo di atomizzazione è un metodo di preparazione della polvere in cui il fluido in rapido movimento (mezzo di atomizzazione) urta o rompe in altro modo il liquido del metallo o della lega in goccioline fini, che vengono poi condensate in polvere solida. Le particelle di polvere atomizzata non solo hanno la stessa identica composizione chimica omogenea della lega fusa data, ma grazie alla rapida solidificazione affina anche la struttura cristallina ed elimina la macrosegregazione della seconda fase. Il mezzo di atomizzazione comunemente usato è l'acqua o gli ultrasuoni, che viene chiamato rispettivamente atomizzazione dell'acqua e atomizzazione del gas. Le polveri metalliche preparate mediante atomizzazione ad acqua hanno una resa elevata ed economica e la velocità di raffreddamento è rapida, ma le polveri hanno un elevato contenuto di ossigeno e una morfologia irregolare, solitamente in scaglie. La polvere preparata mediante la tecnologia di atomizzazione ad ultrasuoni ha dimensioni delle particelle ridotte, elevata sfericità e basso contenuto di ossigeno ed è diventata il metodo principale per la produzione di polveri sferiche di metalli e leghe ad alte prestazioni.
La tecnologia di polverizzazione dell'atomizzazione del gas ad alta pressione con fusione sotto vuoto integra la tecnologia dell'alto vuoto, la tecnologia di fusione ad alta temperatura, la tecnologia del gas ad alta pressione e ad alta velocità ed è prodotta per soddisfare le esigenze dello sviluppo della metallurgia delle polveri, in particolare per la produzione di alta- leghe di qualità contenenti elementi attivi in polvere. La tecnologia di polverizzazione con atomizzazione a ultrasuoni/gas è una nuova tecnologia di solidificazione rapida. A causa dell'elevata velocità di raffreddamento, la polvere ha le caratteristiche di raffinazione del grano, composizione uniforme ed elevata solubilità solida.
Oltre ai vantaggi di cui sopra, la polvere metallica prodotta mediante fusione sotto vuoto e atomizzazione a gas ad alta pressione presenta le seguenti tre caratteristiche: polvere pura, basso contenuto di ossigeno; elevata resa in polvere fine; elevata sfericità estetica. I materiali strutturali o funzionali realizzati con questa polvere presentano molti vantaggi rispetto ai materiali convenzionali in termini di proprietà fisiche e chimiche. Le polveri sviluppate includono polvere di superlega, polvere di lega a spruzzo termico, polvere di lega di rame e polvere di acciaio inossidabile.
1 Processo e attrezzatura per la macinazione delle polveri con atomizzazione ad aria sotto vuoto
1.1 Processo di macinazione delle polveri con atomizzazione ad aria sotto vuoto
Il metodo di polverizzazione con atomizzazione sotto vuoto è un nuovo tipo di processo sviluppato negli ultimi anni nel settore della produzione di polveri metalliche. Presenta i vantaggi di un'ossidazione non facile dei materiali, di una rapida estinzione della polvere metallica e di un elevato grado di automazione. Il processo specifico è che dopo che la lega (metallo) è stata fusa e raffinata in un forno a induzione, il liquido del metallo fuso viene versato nello slump dell'isolamento termico ed entra nel tubo guida e nell'ugello e il flusso di fusione viene atomizzato dall'alto- flusso di gas in pressione. La polvere metallica atomizzata solidifica e si deposita nella torre di atomizzazione, per poi cadere nel serbatoio di raccolta polvere.
L'apparecchiatura di atomizzazione, l'atomizzazione ad ultrasuoni e il flusso di liquido metallico sono i tre aspetti fondamentali del processo di atomizzazione del gas. Nell'attrezzatura di atomizzazione, gli ultrasuoni di atomizzazione iniettati accelerano e interagiscono con il flusso di liquido metallico iniettato per formare un campo di flusso. In questo campo di flusso il flusso di metallo fuso viene spezzato, raffreddato e solidificato, ottenendo così una polvere con determinate caratteristiche. I parametri dell'attrezzatura di atomizzazione includono la struttura dell'ugello, la struttura del catetere, la posizione del catetere, ecc., il gas di atomizzazione e i suoi parametri di processo includono proprietà ultrasoniche, pressione di ingresso dell'aria, velocità dell'aria, ecc., e il flusso del liquido metallico e i suoi parametri di processo includono il flusso del liquido metallico proprietà, surriscaldamento, diametro del flusso del liquido, ecc. L'atomizzazione ad ultrasuoni raggiunge lo scopo di regolare la dimensione delle particelle di polvere, la distribuzione delle dimensioni delle particelle e la microstruttura regolando vari parametri e la loro coordinazione.
1.2 Attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'aria sotto vuoto
L'attuale attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione sotto vuoto comprende principalmente apparecchiature straniere e apparecchiature domestiche. Le apparecchiature prodotte all'estero hanno un'elevata stabilità e un'elevata precisione di controllo, ma il costo delle apparecchiature è elevato e i costi di manutenzione e riparazione sono elevati. Il costo delle apparecchiature domestiche è basso, i costi di manutenzione sono bassi e la manutenzione è conveniente. Tuttavia, i produttori di apparecchiature domestiche in genere non padroneggiano le tecnologie principali delle apparecchiature, come gli ugelli atomizzatori e i processi di atomizzazione. Attualmente, importanti istituti di ricerca stranieri e imprese di produzione mantengono la tecnologia strettamente riservata e parametri di processo specifici e industrializzati non possono essere ottenuti dalla letteratura e dai brevetti pertinenti. Ciò rende la resa di polvere di alta qualità troppo bassa per essere economica, che è anche la ragione principale per cui il mio paese non è stato in grado di produrre industrialmente polvere di alta qualità, anche se ci sono molte unità di produzione di polvere aerosol e di ricerca scientifica.
La struttura del dispositivo di polverizzazione ad atomizzazione ad ultrasuoni è costituita dalle seguenti parti: forno fusorio ad induzione a frequenza intermedia, forno di mantenimento, sistema di atomizzazione, serbatoio di atomizzazione, sistema di raccolta polveri, sistema di alimentazione ad ultrasuoni, sistema di raffreddamento ad acqua, sistema di controllo, ecc.
Allo stato attuale, varie ricerche sull’aerosolizzazione si concentrano principalmente su due aspetti. Da un lato vengono studiati i parametri della struttura dell'ugello e le caratteristiche del flusso del getto. Lo scopo è ottenere la relazione tra il campo del flusso d'aria e la struttura dell'ugello, in modo che gli ultrasuoni raggiungano la velocità all'uscita dell'ugello mentre la portata ultrasonica è piccola e fornisce una base teorica per la progettazione e la lavorazione dell'ugello. D'altro canto, è stata studiata la relazione tra i parametri del processo di atomizzazione e le proprietà della polvere. Lo scopo è studiare l'effetto dei parametri del processo di atomizzazione sulle proprietà della polvere e sull'efficienza di atomizzazione su base specifica dell'ugello per ottimizzare e guidare la produzione di polvere. In una parola, il miglioramento della produttività delle polveri fini e la riduzione del consumo di gas guidano la direzione dello sviluppo della tecnologia di atomizzazione ad ultrasuoni.
1.2.1 Vari tipi di ugelli per atomizzazione ad ultrasuoni
Il gas di nebulizzazione aumenta la velocità e l'energia attraverso l'ugello, rompendo così efficacemente il metallo liquido e preparando la polvere che soddisfa i requisiti. L'ugello controlla il flusso e il modello di flusso del mezzo atomizzato e svolge un ruolo cruciale nel livello di efficienza di atomizzazione e nella stabilità del processo di atomizzazione ed è la tecnologia chiave dell'atomizzazione ad ultrasuoni. Nel primo processo di atomizzazione del gas, veniva generalmente utilizzata la struttura dell'ugello a caduta libera. Questo ugello ha un design semplice, non è facile da bloccare e il processo di controllo è relativamente semplice, ma la sua efficienza di atomizzazione non è elevata ed è adatto solo per la produzione di polvere con una dimensione delle particelle di 50-300 μm. Per migliorare l'efficienza di atomizzazione, successivamente sono stati sviluppati ugelli restrittivi o ugelli atomizzatori strettamente accoppiati. L'ugello stretto o restrittivo accorcia la distanza di volo del gas e riduce la perdita di energia cinetica nel processo del flusso di gas, aumentando così la velocità e la densità del flusso di gas che interagisce con il metallo e aumentando la resa di polvere fine.
1.2.1.1 Ugello a fessura circonferenziale
Gli ultrasuoni ad alta pressione entrano tangenzialmente nell'ugello. Quindi viene espulso ad alta velocità per formare un vortice
Per sviluppare la stampa 3D, la Cina deve costruire la propria catena di innovazione e catena industriale
Negli ultimi due anni, lo sviluppo dell’industria della produzione additiva è salito al livello strategico nazionale. Sono stati pubblicati documenti come “Made in China 2025” e “Piano d’azione nazionale per lo sviluppo dell’industria della produzione additiva (2015-2016)”. L’industria della produzione additiva si è sviluppata rapidamente. La vitalità delle imprese basate sulla tecnologia è in forte espansione. Nonostante ciò, poiché l’industria manifatturiera è nella fase iniziale di sviluppo, presenta ancora caratteristiche di bassa scala. Gli esperti ammettono che le attrezzature importate stanno ora "attaccando" in modo aggressivo il mercato cinese. Prendendo come esempio le attrezzature per la stampa dei metalli, i paesi esteri implementano vendite integrate in bundle di materiali, software, attrezzature e processi. il mio Paese deve accelerare la ricerca e lo sviluppo delle tecnologie fondamentali e delle tecnologie originali e creare la propria catena di innovazione e catena industriale.
Le prospettive di mercato sono buone
Secondo un rapporto McKinsey, la produzione additiva è al nono posto tra le 12 tecnologie che hanno un impatto dirompente sulla vita umana, davanti ai nuovi materiali e al gas di scisto, e si prevede che entro il 2030 la produzione additiva raggiungerà una dimensione di mercato di circa 1 trilione di dollari. Nel 2015, il rapporto ha portato avanti questo processo, sostenendo che entro il 2020, cioè tre anni dopo, la dimensione del mercato globale della produzione additiva potrebbe raggiungere un beneficio di 550 miliardi di dollari USA. Il rapporto McKinsey non è sensazionale.
Lu Bingheng, accademico dell'Accademia cinese di ingegneria e direttore del Centro nazionale per l'innovazione della produzione additiva, ha utilizzato "quattro e mezzo" per riassumere le future prospettive di mercato della produzione additiva.
Più della metà del valore del prodotto futuro sarà progettata;
Più della metà della produzione dei prodotti è personalizzata;
Più della metà dei modelli di produzione sono in crowdsourcing;
Più della metà delle innovazioni sono realizzate dai maker.
La produzione additiva è una tecnologia dirompente che guida lo sviluppo dell’industria manifatturiera. È una tecnologia adatta a supportare l’innovazione del design, la produzione personalizzata, l’innovazione dei maker e la produzione in crowdsourcing. "Ancora più importante, la produzione additiva è una tecnologia rara sincronizzata con il mondo nel mio paese. Attualmente, la ricerca cinese sulla stampa 3D è in prima linea a livello mondiale. "
Lu Bingheng ha affermato che attualmente, basandosi sull'atomizzazione dei metalli e sulle apparecchiature di fresatura per la stampa 3D su larga scala sviluppate dal mio paese stesso, la Cina è in una posizione internazionale nell'applicazione di parti portanti di aerei su larga scala e agisce come un squadra di primo soccorso nella ricerca e sviluppo di aerei militari e aerei di grandi dimensioni. Inoltre, parti strutturali su larga scala in lega di titanio sono state utilizzate nella ricerca e nello sviluppo di carrelli di atterraggio per aerei e C919.
In termini di applicazione, la capacità installata di attrezzature di livello industriale nel mio Paese è al quarto posto nel mondo, ma le attrezzature commercializzate per la stampa su metallo sono ancora relativamente deboli e si basano principalmente sulle importazioni. Tuttavia, secondo l'accademico Lu Bingheng, l'obiettivo generale della produzione additiva cinese è raggiungere la seconda capacità installata al mondo e la terza più grande produzione e vendita di apparecchiature al mondo entro 5 anni; e il secondo più grande al mondo per capacità installata, dispositivi principali, tecnologie originali e vendite di apparecchiature entro 10 anni. Raggiungere il "Made in China 2025" nel 2035.
Lo sviluppo industriale accelera
I dati mostrano che il tasso di crescita medio della dimensione del mercato della produzione additiva negli ultimi tre anni. Il tasso di sviluppo di questo settore in Cina è superiore alla media mondiale.
Segnaletica: solitamente si riferisce a quanto viene fatto per regolamentare alcuni sistemi normativi all'interno del campus
Insegne come: cartelli con fiori ed erba, cartelli con divieto di arrampicata, ecc. In calo, ma nel settore dei servizi il tasso di crescita è molto rapido grazie al miglioramento del riconoscimento dei clienti. "Soprattutto nella lavorazione e produzione dei prodotti, il nostro volume degli ordini è raddoppiato." La base di coltivazione dell’industria della stampa 3D di Weinan nella provincia dello Shaanxi, con il sostegno del governo locale, ha trasformato i vantaggi della tecnologia di stampa 3D in vantaggi industriali e ha promosso il miglioramento e la trasformazione delle industrie tradizionali. Un tipico caso di realizzazione dello sviluppo di cluster.
Concentrandosi sul concetto di incubazione industriale di "stampa 3D +", non si tratta semplicemente di sviluppare l'industria della stampa 3D, ma di concentrarsi sulla produzione di apparecchiature per la stampa 3D, sulla ricerca, sviluppo e produzione di materiali metallici per la stampa 3D e sulla formazione di talenti orientati alle applicazioni di stampa 3D. Radicato nelle industrie leader locali, concentrandosi sull'implementazione di applicazioni dimostrative di industrializzazione della stampa 3D, accelerando l'integrazione della stampa 3D con le industrie tradizionali e implementando una serie di stampa 3D + modelli industriali come stampa 3D + aviazione, automobile, culturale e creativo, casting, istruzione, ecc., con l'aiuto della stampa 3D I vantaggi della tecnologia di stampa, risolvono le difficoltà tecniche e i punti critici delle industrie tradizionali, trasformano e migliorano le industrie tradizionali e introducono e incubano vari tipi di piccole e medie imprese tecnologiche .
Secondo le statistiche, a maggio 2017, il numero di imprese ha raggiunto 61 e sono stati prenotati più di 50 progetti come stampi 3D, 3D, macchine industriali 3D, materiali 3D e progetti culturali e creativi 3D, che si prevede essere implementato. Si prevede che entro la fine dell’anno il numero di imprese supererà le 100.
Attivare la catena dell’innovazione e la filiera industriale
Nonostante lo sviluppo accelerato dell'industria della produzione additiva del mio paese, il settore è ancora nelle fasi iniziali di sviluppo e presenta ancora le caratteristiche di bassa scala. Tuttavia, la mancanza di maturità tecnologica, gli elevati costi applicativi e il ristretto ambito di applicazione hanno fatto sì che il settore nel suo complesso si trovasse in uno stato di “piccolo, disperso e debole”. Sebbene molte aziende abbiano iniziato a mettere piede nel campo della produzione additiva, mancano aziende leader. Le dimensioni del settore sono ridotte. L’accademico Lu Bingheng ha affermato francamente che, essendo una delle tecnologie chiave della futura rivoluzione industriale, lo sviluppo della produzione additiva deve essere accelerato, perché la tecnologia di stampa 3D si trova in un periodo di scoppio tecnologico, il periodo di avvio dell’industria, e il periodo di “staking” delle imprese. L’enorme domanda del mercato può guidare lo sviluppo di una tecnologia e di un settore delle apparecchiature, che deve essere protetto e pienamente utilizzato per guidare e supportare la produzione delle nostre apparecchiature.
Ora le attrezzature importate stanno "attaccando" aggressivamente il mercato cinese. Per le apparecchiature per la stampa su metallo, i paesi esteri implementano vendite raggruppate di materiali, software, attrezzature e processi. Le aziende cinesi devono sviluppare tecnologie di base e tecnologie originali per creare la propria innovazione e catene industriali.
Addetti al settore hanno affermato che per l'attuale settore della stampa 3D nazionale, il grado di ricerca e sviluppo tecnologico è stato completamente applicato al settore e molti risultati tecnologici sono solo in fase di laboratorio. Le ragioni principali di questo problema sono: in primo luogo, a causa di vari standard, l'accesso Le qualifiche non sono perfette e ci sono barriere invisibili all'ingresso; in secondo luogo, gli istituti di ricerca scientifica e le imprese non hanno effetti di scala, si trovano in una situazione di lotta isolata, non hanno il diritto di parola nei negoziati industriali e sono svantaggiati; Il nuovo settore è poco compreso e vi sono enigmi o incomprensioni, che si traducono in un ritmo lento nell’applicazione della tecnologia.
La tendenza allo sviluppo delle attrezzature per la polverizzazione dell'atomizzazione in futuro
Ci sono ancora molte carenze nella comprensione della tecnologia di stampa 3D in tutti gli aspetti dell’industria manifatturiera cinese. A giudicare dall'attuale situazione di sviluppo, finora la stampa 3D non ha raggiunto un'industrializzazione matura, dalle attrezzature ai prodotti fino ai servizi ancora nella fase di "giocattolo avanzato". Tuttavia, dal governo alle imprese in Cina, le prospettive di sviluppo della tecnologia di stampa 3D sono generalmente riconosciute, e il governo e la società in genere prestano attenzione all'impatto della futura tecnologia delle apparecchiature di atomizzazione e polverizzazione dei metalli di stampa 3D sulla produzione, sull'economia e sulla produzione esistenti del mio paese. e modelli di produzione.
Secondo i dati del sondaggio, attualmente la domanda di tecnologia di stampa 3D nel mio paese non si concentra sulle attrezzature, ma si riflette nella varietà di materiali di consumo per la stampa 3D e nella domanda di servizi di elaborazione delle agenzie. I clienti industriali sono la forza principale nell’acquisto di attrezzature per la stampa 3D nel mio paese. Le attrezzature acquistate vengono utilizzate principalmente nell'aviazione, nell'aerospaziale, nei prodotti elettronici, nei trasporti, nel design, nella creatività culturale e in altri settori. Attualmente, la capacità installata di stampanti 3D nelle imprese cinesi è di circa 500 unità e il tasso di crescita annuo è di circa il 60%. Anche così, la dimensione attuale del mercato è di soli 100 milioni di yuan all’anno. La potenziale domanda di ricerca e sviluppo e produzione di materiali per la stampa 3D ha raggiunto quasi 1 miliardo di yuan all’anno. Con la divulgazione e il progresso della tecnologia delle apparecchiature, la scala crescerà rapidamente. Allo stesso tempo, i servizi di elaborazione affidata relativi alla stampa 3D sono molto popolari e molti agenti di stampa 3D. L'azienda di apparecchiature è molto matura nel processo di sinterizzazione laser e nell'applicazione delle apparecchiature e può fornire servizi di elaborazione esterna. Poiché il prezzo di una singola attrezzatura è generalmente superiore a 5 milioni di yuan, l'accettazione del mercato non è elevata, ma il servizio di elaborazione dell'agenzia è molto popolare.
La maggior parte dei materiali utilizzati nelle apparecchiature di polverizzazione per l'atomizzazione dei metalli per la stampa 3D del mio paese sono forniti direttamente dai produttori di prototipazione rapida e la fornitura di materiali generali da parte di terzi non è stata ancora implementata, con conseguenti costi dei materiali molto elevati. Allo stesso tempo, in Cina non esiste alcuna ricerca sulla preparazione delle polveri dedicata alla stampa 3D e vi sono requisiti severi sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle e sul contenuto di ossigeno. Alcune unità utilizzano invece la polvere spray convenzionale, che presenta molte inapplicabilità.
Lo sviluppo e la produzione di materiali più versatili è la chiave del progresso tecnologico. Risolvere i problemi di prestazioni e costi dei materiali promuoverà meglio lo sviluppo della tecnologia di prototipazione rapida in Cina. Al momento, la maggior parte dei materiali utilizzati nella tecnologia di prototipazione rapida della stampa 3D del mio paese devono essere importati dall'estero, oppure i produttori di apparecchiature hanno investito molte energie e fondi per svilupparli, che sono costosi, con conseguente aumento dei costi di produzione, mentre i materiali domestici utilizzati in questa macchina hanno bassa resistenza e precisione. . La localizzazione dei materiali di stampa 3D è fondamentale.
Sono necessarie polveri di titanio e leghe di titanio o polveri di superleghe a base di nichel e cobalto con basso contenuto di ossigeno, granulometria fine ed elevata sfericità. La dimensione delle particelle di polvere è principalmente -500 mesh, il contenuto di ossigeno dovrebbe essere inferiore allo 0,1% e la dimensione delle particelle è uniforme. Attualmente, le polveri di leghe di fascia alta e le attrezzature di produzione si basano ancora principalmente sulle importazioni. Nei paesi stranieri, le materie prime e le attrezzature vengono spesso raggruppate e vendute per ottenere grandi profitti. Prendendo come esempio la polvere a base di nichel, il costo delle materie prime è di circa 200 yuan/kg, il prezzo dei prodotti nazionali è generalmente di 300-400 yuan/kg e il prezzo della polvere importata è spesso superiore a 800 yuan/kg.
Ad esempio, l'influenza e l'adattabilità della composizione della polvere, delle inclusioni e delle proprietà fisiche sulle tecnologie correlate delle apparecchiature di macinazione delle polveri per l'atomizzazione dei metalli con stampa 3D. Pertanto, in considerazione dei requisiti di utilizzo del basso contenuto di ossigeno e della polvere a granulometria fine, è ancora necessario svolgere lavori di ricerca come la progettazione della composizione del titanio e della polvere di lega di titanio, la tecnologia di macinazione della polvere con atomizzazione a gas della polvere a granulometria fine e l'influenza delle caratteristiche della polvere sulle prestazioni del prodotto. A causa delle limitazioni della tecnologia di macinazione in Cina, attualmente è difficile preparare polvere a grana fine, la resa della polvere è bassa e il contenuto di ossigeno e altre impurità è elevato. Durante il processo di utilizzo, lo stato di fusione della polvere è soggetto a irregolarità, con conseguente elevato contenuto di inclusioni di ossido e prodotti più densi nel prodotto. I principali problemi delle polveri di leghe domestiche riguardano la qualità del prodotto e la stabilità del lotto, tra cui: ① stabilità dei componenti della polvere (numero di inclusioni, uniformità dei componenti); ② Stabilità fisica delle prestazioni della polvere (distribuzione granulometrica, morfologia della polvere, fluidità, rapporto di allentamento, ecc.); ③ problema di resa (bassa resa di polvere in sezioni con granulometria stretta), ecc.
Esposizione del prodotto
Mini kit per fusione di gioielli sottovuoto, Gioielli con macchina per colata a pressione sotto vuoto, Gioielli con macchina per colata a induzione, Gioielleria con macchina per colata continua, Creazione di gioielli con macchine per colata d'oro, Gioielli con macchine da colata,
contattaci
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur