Apparecchiatura Hasung per colata continua sottovuoto elevato di metalli preziosi

 

1. Tipologia: Verticale, controllo automatico, riscaldamento automatico.

2. Tensione totale di alimentazione: trifase 380V, 50Hz trifase

3. Potenza di riscaldamento: 20 kW

4. Metodo di riscaldamento: Riscaldamento a induzione (silenzioso)

5. Capacità: 8 kg (oro)

6. Tempo di fusione: 3-6 minuti

7. Temperatura massima: 1600 gradi Celsius

6. Diametro della barra di rame: 6-10 m

7. Grado di vuoto: Stato freddo <6 67× 10-3Pa

8. Temperatura: 1600 ℃

9. Velocità di estrazione della barra di rame: 100-1500 mm/min (regolabile)

10. Metalli fusibili: oro, argento, rame e materiali in lega.

11. Metodo di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua (temperatura dell'acqua 18-26 gradi Celsius)

12. Modalità di controllo: PLC Siemens + controllo intelligente tramite touch screen

13. Dimensioni dell'apparecchiatura: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Peso: circa 1500 kg. Vuoto alto: circa 550 kg.

 

 

1. Corpo del forno: Il corpo del forno adotta una struttura verticale a doppio strato raffreddata ad acqua. Il coperchio del forno può essere aperto per facilitare l'inserimento di crogioli, cristallizzatori e materie prime. Nella parte superiore del coperchio del forno è presente una finestra di osservazione che consente di monitorare le condizioni del materiale fuso durante il processo di fusione. Le flange per gli elettrodi a induzione e le flange per la tubazione del vuoto sono disposte simmetricamente a diverse altezze al centro del corpo del forno per introdurre i giunti degli elettrodi a induzione e collegarsi all'unità del vuoto. La piastra di base del forno è dotata di un telaio di supporto per il crogiolo, che funge anche da supporto fisso per fissare con precisione la posizione del cristallizzatore, garantendo che il foro centrale del cristallizzatore sia concentrico con il canale di tenuta sulla piastra di base del forno. In caso contrario, l'asta di guida per la cristallizzazione non sarà in grado di entrare all'interno del cristallizzatore attraverso il canale di tenuta. Sul telaio di supporto sono presenti tre anelli raffreddati ad acqua, corrispondenti alle parti superiore, centrale e inferiore del cristallizzatore. La temperatura di ciascuna parte del cristallizzatore è controllata con precisione regolando la portata dell'acqua di raffreddamento. Sul telaio di supporto sono presenti quattro termocoppie, utilizzate per misurare la temperatura rispettivamente della parte superiore, centrale e inferiore del crogiolo e del cristallizzatore. L'interfaccia tra le termocoppie e l'esterno del forno si trova sulla piastra di base. Un contenitore di scarico può essere posizionato sul fondo del telaio di supporto per impedire che il materiale fuso, riscaldato, fluisca direttamente verso il basso dal pulitore, danneggiando il corpo del forno. Al centro della piastra di base del forno è presente anche una piccola camera a vuoto grossolana rimovibile. Sotto la camera a vuoto grossolana si trova una camera in vetro organico che può essere riempita con un agente antiossidante per migliorare la tenuta del vuoto del filo sottile. L'aggiunta di un agente antiossidante alla cavità in vetro organico consente di ottenere un effetto antiossidante sulla superficie della barra di rame.

 

2. Crogiolo e cristallizzatore: Il crogiolo e il cristallizzatore sono realizzati in grafite ad elevata purezza. Il fondo del crogiolo è conico ed è collegato al cristallizzatore tramite filettature.

 

 

1. Pompa Roots

2. Valvola a disco pneumatica ad alto vuoto

3. Valvola di gonfiaggio elettromagnetica ad alto vuoto

4. Manometro per alto vuoto

5. Manometro del vuoto basso

6. Corpo del forno

7. Valvola deflettrice pneumatica per alto vuoto

8. Trappola del freddo

9. Pompa a diffusione

 

4. Meccanismo di estrazione e avvolgimento: La colata continua di barre di rame è composta da ruote di guida, viti di precisione, guide lineari e meccanismi di avvolgimento. La ruota di guida svolge una funzione di guida e posizionamento, ed è la prima cosa che la barra di rame attraversa quando esce dal forno. La barra di guida di cristallizzazione è fissata alla vite di precisione e al dispositivo di guida lineare. La barra di rame viene prima estratta dal corpo del forno (pre-estrazione) tramite il movimento lineare della barra di guida di cristallizzazione. Quando la barra di rame ha attraversato la ruota di guida e ha raggiunto una certa lunghezza, il collegamento con la barra di guida di cristallizzazione può essere interrotto. Successivamente, viene fissata alla macchina avvolgitrice e continua a estrarre la barra di rame tramite la rotazione della macchina avvolgitrice. Il servomotore controlla il movimento lineare e la rotazione della macchina avvolgitrice, che può controllare con precisione la velocità di colata continua della barra di rame.

 

5. L'alimentatore a ultrasuoni del sistema di alimentazione adotta IGBT tedeschi, che presentano bassa rumorosità e risparmio energetico. Il pozzo utilizza strumenti di controllo della temperatura per il riscaldamento programmato. Progettazione dell'impianto elettrico

Sono presenti circuiti di retroazione e protezione da sovracorrente e sovratensione.

 

6. Sistema di controllo: questa apparecchiatura adotta un sistema di controllo completamente automatico con touch screen e molteplici dispositivi di monitoraggio per controllare con precisione la temperatura del forno e del cristallizzatore, raggiungendo le condizioni stabili a lungo termine richieste per la colata continua di barre di rame; tramite le apparecchiature di monitoraggio è possibile eseguire molteplici azioni di protezione, come perdite di materiale causate da temperature elevate del forno, vuoto insufficiente, pressione dell'acqua insufficiente o carenza, ecc. L'apparecchiatura è facile da usare e i parametri principali sono impostati

 

Sono presenti la temperatura del forno, la temperatura delle parti superiore, centrale e inferiore del cristallizzatore, la velocità di pre-estrazione e la velocità di estrazione della crescita dei cristalli.

E vari valori di allarme. Dopo aver impostato vari parametri, nel processo di produzione della colata continua di barre di rame, purché sia ​​garantita la sicurezza

Posizionare l'asta guida di cristallizzazione, inserire le materie prime, chiudere lo sportello del forno, tagliare il collegamento tra l'asta di rame e l'asta guida di cristallizzazione e collegarla alla macchina avvolgitrice.