Attrezzatura per colata continua ad alto vuoto Hasung per metalli preziosi

 

1. Tipo: verticale, controllo automatico, riscaldamento automatico.

2. Tensione di alimentazione totale: trifase 380 V, 50 Hz trifase

3. Potenza di riscaldamento: 20KW

4. Metodo di riscaldamento: riscaldamento a induzione (silenzioso)

5. Capacità: 8 kg (oro)

6. Tempo di fusione: 3-6 minuti

7. Temperatura massima: 1600 gradi Celsius

6. Diametro dell'asta di rame: 6-10 m

7. Grado di vuoto: Stato freddo <6 67× 10-3Pa

8. Temperatura: 1600 ℃

9. Velocità di trazione dell'asta di rame: 100-1500 mm/min (regolabile)

10. Metalli fondibili: oro, argento, rame e materiali in lega.

11. Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua (temperatura dell'acqua 18-26 gradi Celsius)

12. Modalità di controllo: controllo intelligente Siemens PLC+touch screen

13. Dimensioni dell'attrezzatura: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Peso: circa 1500 kg. Alto vuoto: circa 550 kg.

 

 

1. Corpo del forno: il corpo del forno adotta una struttura verticale raffreddata ad acqua a doppio strato. Il coperchio del forno è apribile per un facile inserimento di crogioli, cristallizzatori e materie prime. Sulla parte superiore del coperchio del forno è presente una finestra di osservazione che può osservare le condizioni del materiale fuso durante il processo di fusione. Le flange degli elettrodi a induzione e le flange della tubazione del vuoto sono disposte simmetricamente a diverse posizioni di altezza al centro del corpo del forno per introdurre i giunti degli elettrodi a induzione e collegarsi con l'unità del vuoto. La piastra del fondo del forno è dotata di un telaio di supporto del crogiolo, che funge anche da palo fisso per fissare con precisione la posizione del cristallizzatore, garantendo che il foro centrale del cristallizzatore sia concentrico con il canale di tenuta sulla piastra del fondo del forno. In caso contrario l'asta di guida della cristallizzazione non potrà entrare all'interno del cristallizzatore attraverso il canale di tenuta. Sul telaio di supporto sono presenti tre anelli raffreddati ad acqua, corrispondenti alle parti superiore, media e inferiore del cristallizzatore. La temperatura di ciascuna parte del cristallizzatore è controllata con precisione controllando la portata dell'acqua di raffreddamento. Sul telaio di supporto sono presenti quattro termocoppie che vengono utilizzate per misurare la temperatura rispettivamente delle parti superiore, media e inferiore del crogiolo e del cristallizzatore. L'interfaccia tra le termocoppie e l'esterno del forno si trova sulla piastra inferiore del forno. È possibile posizionare un contenitore di scarico sul fondo del telaio di supporto per evitare che la temperatura del materiale fuso scenda direttamente dal pulitore e causi danni al corpo del forno. C'è anche una piccola camera a vuoto grossolano staccabile nella posizione centrale sulla piastra inferiore del forno. Sotto la camera del vuoto grossolano è presente una camera di vetro organico a cui può essere aggiunto un agente antiossidante per migliorare la tenuta del vuoto del filo sottile. Il materiale può ottenere l'effetto antiossidante sulla superficie dell'asta di rame aggiungendo un agente antiossidante alla cavità di vetro organico.

 

2. Crogiolo e cristallizzatore: il crogiolo e il cristallizzatore sono realizzati in grafite di elevata purezza. Il fondo del crogiolo è conico e collegato al cristallizzatore tramite filettature.

 

 

1. Pompa per radici

2. Valvola pneumatica a disco per alto vuoto

3. Valvola di gonfiaggio elettromagnetica ad alto vuoto

4. Vacuometro elevato

5. Vacuometro basso

6. Corpo del forno

7. Valvola deflettore pneumatica per alto vuoto

8. Trappola fredda

9. Pompa a diffusione

 

4. Meccanismo di trafilatura e avvolgimento: la colata continua di barre di rame è costituita da ruote di guida, aste a vite di precisione, guide lineari e meccanismi di avvolgimento. La ruota di guida svolge un ruolo di guida e posizionamento e la prima cosa attraverso cui passa l'asta di rame quando esce dal forno è la ruota di guida. L'asta di guida della cristallizzazione è fissata sulla vite di precisione e sul dispositivo di guida lineare. L'asta di rame viene prima estratta dal corpo del forno (pretirata) attraverso il movimento lineare dell'asta di guida della cristallizzazione. Quando l'asta di rame passa attraverso la ruota di guida e ha una certa lunghezza, il collegamento con l'asta di guida della cristallizzazione può essere interrotto. Quindi viene fissato sull'avvolgitrice e continua a trascinare l'asta di rame attraverso la rotazione dell'avvolgitrice. Il servomotore controlla il movimento lineare e la rotazione dell'avvolgitrice, che può controllare con precisione la velocità di colata continua della barra di rame.

 

5. L'alimentatore a ultrasuoni del sistema di alimentazione adotta l'IGBT tedesco, che presenta un basso rumore e un risparmio energetico. Il pozzo utilizza strumenti di termoregolazione per il riscaldamento programmato. Progettazione dell'impianto elettrico

Sono presenti circuiti di feedback e protezione da sovracorrente e sovratensione.

 

6. Sistema di controllo: questa apparecchiatura adotta un sistema di controllo completamente automatico touch screen con più dispositivi di monitoraggio per controllare accuratamente la temperatura del forno e del cristallizzatore, raggiungendo le condizioni stabili a lungo termine richieste per la colata continua della barra di rame; È possibile eseguire molteplici azioni protettive tramite apparecchiature di monitoraggio, come perdite di materiale causate da elevata temperatura del forno, vuoto insufficiente, acqua sotto pressione o carenza, ecc. L'apparecchiatura è facile da utilizzare e i parametri principali sono impostati

 

Sono disponibili la temperatura del forno, la temperatura delle parti superiore, media e inferiore del cristallizzatore, la velocità di pre-estrazione e la velocità di estrazione della crescita dei cristalli

E vari valori di allarme. Dopo aver impostato vari parametri, nel processo di produzione della colata continua della barra di rame, purché sia ​​garantita la sicurezza

Posizionare l'asta guida per la cristallizzazione, posizionare le materie prime, chiudere la porta del forno, interrompere il collegamento tra l'asta di rame e l'asta guida per la cristallizzazione e collegarla all'avvolgitrice.