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Le macchine automatiche per colata sottovuoto Hasung si confrontano con altre società
La macchina di colata della serie TVC è la più innovativa dell'ultima generazione di macchine di colata sotto vuoto sul mercato mondiale. Utilizzano generatori a bassa frequenza e il controllo della potenza è proporzionale ed è gestito interamente da un computer. L'operatore semplicemente mette il metallo nel crogiolo, posiziona il cilindro e preme il pulsante! Il modello della serie “TVC” è dotato di touch screen a colori da 7 pollici. Durante tutto il processo di fusione, l’operazione è graduale.
Processo automatico:
Quando si preme il pulsante "Auto", vuoto, gas inerte, riscaldamento, forte miscelazione magnetica, vuoto, fusione, vuoto con pressione, raffreddamento, tutti i processi vengono eseguiti tramite un'unica modalità chiave.
Indipendentemente dal tipo e dalla quantità di oro, argento e lega, la frequenza e la potenza sono modulate. Una volta che il metallo fuso raggiunge la temperatura di fusione, il sistema informatico regola il riscaldamento ed emette impulsi a bassa frequenza per rilevare l'agitazione della lega. Quando tutti i parametri impostati vengono raggiunti e la temperatura si stabilizza allo scostamento massimo di ± 4°C, la fusione inizia automaticamente, seguita da una forte pressurizzazione del metallo con gas inerte.
La macchina di colata della serie TVC è una delle macchine di colata sottovuoto di ultima generazione più innovative sul mercato mondiale.
Utilizzano generatori a bassa frequenza e il controllo della potenza è proporzionale ed è gestito interamente da un computer.
L'operatore semplicemente mette il metallo nel crogiolo, posiziona il cilindro e preme il pulsante! IL
Il modello della serie “TVC” è dotato di touch screen a colori da 7 pollici.
Durante tutto il processo di fusione, l’operazione è graduale.
Indipendentemente dal tipo e dalla quantità di oro, argento e lega, la frequenza e la potenza sono modulate.
Una volta che il metallo fuso raggiunge la temperatura di fusione, il sistema informatico regola il riscaldamento ed emette impulsi a bassa frequenza per rilevare l'agitazione della lega.
Quando tutti i parametri impostati vengono raggiunti e la temperatura si stabilizza allo scostamento massimo di ± 4°C, la fusione inizia automaticamente, seguita da una forte pressurizzazione del metallo con gas inerte.
Modello n. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Voltaggio | 220V monofase / 380V trifase 50/60Hz | 380V 3 fasi, 50/60Hz | |||
Alimentazione elettrica | 10KW | 15KW | 20KW | ||
Temp. massima | 1500°C | ||||
Tempo di fusione | 2-3 minuti | 3-5 minuti | 3-5 minuti | 3-5 minuti | 4-6 minuti. |
Gas di protezione | Argon/Azoto | ||||
Pressione | 0,1-0,3 MPa (regolabile) | ||||
Precisione della temperatura | ±1°C | ||||
Capacità (Oro) | 1kg | 2kg | 4kg | 6 kg | 8kg (Oro) |
Massimo. Dimensione del pallone | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6,3″x12″ | 6,3″x12″ | 8,6″x12″ / 10″x13″ | |
Pompa a vuoto | Pompa per vuoto di alta qualità/pompa per vuoto tedesca, grado di vuoto – 100KPA (opzionale) | ||||
Applicazione | Oro, oro K, argento, rame e altre leghe | ||||
Metodo operativo | Operazione con una sola chiave per completare l'intero processo, sistema infallibile POKA YOKE | ||||
Tipo di raffreddamento | refrigeratore d'acqua (venduto separatamente) o acqua corrente | ||||
Dimensioni | 680*880*1230 millimetri | ||||
Peso | ca. 150 kg | ca. 150 kg | ca. 160 kg | ca. 180 kg | ca. 250 kg |
Metodi di fusione
I metodi usuali di fusione sono:
colata a fiamma
fusione ad induzione
pressofusione sotto vuoto
Colata di fiamma
La fusione a fiamma è il metodo di fusione più tradizionale ed è probabilmente quello più comune e meno costoso. Questo metodo è stato utile per sviluppare tecniche di fusione ma non si adatta bene ai requisiti legali e tecnici del mercato attuale. Questa tecnica si basa esclusivamente sulla competenza e abilità dell'operatore: l'utilizzo di questa tecnica richiede capacità di controllo della fiamma, una buona conoscenza della lavorazione dei metalli oltre che sensibilità e attenzione operativa. Anche se è vero che molti operatori sono dei veri maestri di questa tecnica noi pensare che questa tecnica non garantirà riproducibilità e un livello di qualità costante. E se un processo come questo si basa completamente sull'abilità e sulla competenza dell'operatore non è un processo flessibile, e la flessibilità è un requisito imprescindibile per i moderni laboratori odontotecnici. Il processo dovrebbe, infatti, essere riproducibile indipendentemente dalla competenza degli operatori. Oltre a ciò il metodo di fusione a fiamma non consente la certificazione e la documentazione del processo di fusione mediante sistemi automatici di controllo del processo.
Colata ad induzione
La fusione ad induzione ha sicuramente rappresentato una svolta nel settore della fusione ma nonostante ciò la tecnica presenta alcune caratteristiche che ne rendono impossibile l'utilizzo in modo razionale ed organizzato nel laboratorio odontotecnico. Il sistema ad induzione è di natura semi-automatica e l'insieme Il processo, come la fusione a fiamma, dipende dall'abilità dell'operatore. Sta di fatto che l'operatore ha il compito di valutare se la fusione è stata corretta e di attivare il dispositivo centrifugo. «Con questa tecnica non è quindi possibile garantire la riproducibilità e la costanza del livello qualitativo. La fusione a induzione è molto rapida. La lega metallica viene riscaldata dall'interno verso l'esterno. La tecnicità del sistema ad induzione rende impossibile stabilizzare la temperatura della lega nel tempo o bloccarne l'aumento di temperatura. La pressione centrifuga è unidirezionale e molte fonditrici ad induzione non sono dotate di sistema di vuoto, pertanto l'aria presente nell'unità può causare una colata porosa.
Pressofusione sotto vuoto
La pressofusione sottovuoto è sempre stata considerata un processo di fusione di alta qualità, tuttavia la sua popolarità è rimasta limitata fino alla metà degli anni '90 a causa del fatto che le temperature raggiunte da questi dispositivi non erano adatte alla fusione e alla fusione delle nuove leghe dentali. Successivamente venne sviluppata una nuova generazione di dispositivi in grado di fondere leghe dentali di metalli comuni, semipreziosi, palladiani e preziosi.
Le macchine per pressofusione sottovuoto Hasung sono dotate di un eccellente controllo della temperatura di fusione, producendo la fusione sotto vuoto e consentendo di effettuare una pressione multidirezionale. Tutto ciò garantisce grande flessibilità di utilizzo, riproducibilità e qualità costante e riduce al minimo l'impatto dell'operatore sul risultato.
Come ottenere un buon casting
Seguire i requisiti di temperatura di colata
Mantenere il controllo della temperatura di fusione è il requisito più importante per mantenere le caratteristiche metallurgiche della lega. Il rispetto dei dati e delle specifiche di fusione è fondamentale per evitare la sublimazione dei metalli bassofondenti contenuti nella lega.
Un metallo fuso alla temperatura adeguata avrà tutte le caratteristiche prescritte dall'azienda produttrice, altrimenti potrebbero verificarsi dei cambiamenti nella struttura metallurgica del metallo che potrebbero causare variazioni delle proprietà tecniche e problemi durante le successive fasi di lavorazione.
Lancio con pressione omnidirezionale
Le leghe dentali sono composte da diversi metalli, ciascuno con la propria densità specifica. Utilizzando tecniche di iniezione centrifuga il risultato sarà una pressione unidirezionale in cui i metalli con densità specifiche più elevate vengono introdotti nel cilindro prima di quelli con densità inferiori. Utilizzando le tecniche di pressofusione, il metallo viene introdotto staticamente nel cilindro e successivamente il cilindro viene esposto ad una pressione omnidirezionale e costante che consente la perfetta stratificazione del metallo.
Colata sotto vuoto
Per ottenere un'elevata resistenza meccanica e precisione, la fusione deve essere eseguita in un ambiente privo di aria. Ciò garantisce una fusione della lega completamente non porosa.
I vantaggi del sistema di pressofusione Hasung
Rispetto delle specifiche di temperatura impostate
Ciò è possibile grazie ad un sistema che combina il controllo tramite microprocessore, termocoppia e logica di controllo, realizzato con un complesso sistema elettronico dotato di puntatore a infrarossi.
Vantaggi: Massima precisione nella produzione delle leghe con conseguente mantenimento delle specifiche metallurgiche.
Pressione omnidirezionale sul metallo
La compressione automatica produce una pressione uniforme e uniforme su tutto il cilindro. Non esiste alcun effetto centrifugo dei metalli che compongono la lega.
Vantaggi: Maggiore compattezza della lega, migliore stratificazione, risparmio di materiale in lega (non è necessario utilizzare materiale aggiuntivo per i canali e materiale colato in eccesso)
La fusione viene effettuata in un ambiente atmosferico
Ma la colata avviene in un ambiente senz'aria perché le macchine di colata della serie TVC, prima di ribaltarsi, eseguono un processo automatico di produzione senza aria.
Vantaggi: Massima precisione, alta qualità e risparmio di tempo nei lavori di finitura.
Massima flessibilità operativa
Usabilità da parte di tutti i componenti del laboratorio poiché non è previsto alcun intervento umano.
Vantaggi: Usabilità da parte di tutti i componenti del laboratorio.
Riproducibilità della qualità
Il processo è automatico e non prevede alcun intervento umano.
Vantaggi: Il ciclo automatico e l'assenza di intervento umano garantiscono una perfetta riproducibilità dei risultati.
Gestione economicamente vantaggiosa
La gestione complessiva del processo è economicamente vantaggiosa al 100%: il consumo di energia elettrica è basso e i materiali di consumo sono economici.
Vantaggi: convenienza economica.
Prodotti ben gestiti, gruppo di reddito qualificato e migliori prodotti e servizi post-vendita; Abbiamo lanciato una nuova tecnologia completamente automatica per la pressofusione sotto vuoto di gioielli, fusione di alta qualità, con sistema SBS, senza l'uso di guarnizioni per risparmiare sui costi. Abbiamo cercato con ansia di sviluppare rapporti di collaborazione con voi. Ricordatevi di contattarci per maggiori dettagli.
Macchina automatica per la produzione di anelli per gioielli di alta qualità. Se ci fornisci un elenco di prodotti che ti interessano, insieme a marche e modelli, possiamo inviarti preventivi. Vi preghiamo di inviarci direttamente un'e-mail. Il nostro obiettivo è stabilire rapporti commerciali a lungo termine e reciprocamente vantaggiosi con clienti nazionali ed esteri. Non vediamo l'ora di ricevere presto la tua risposta.
Materiali di consumo per macchine di colata sotto pressione:
1. Crogiolo di grafite
2. Guarnizione ceramica
3. Camicia in ceramica
4. Tappo in grafite
5. Termocoppia
6. Serpentina di riscaldamento
La linea completa di produzione di gioielli comprende:
1. Stampante 3D
2. Vulcanizzatore
3. Iniettore di cera
4. Forno di combustione
5. Macchina per colata sotto pressione sotto vuoto
6. Pulizia
7. Lucidatura
Al giorno d'oggi, le fabbriche di gioielleria amano disporre di sistemi di colata completamente automatici che consentono di risparmiare molti costi di manodopera e aumentare l'efficienza produttiva. Noi di Hasung ti forniamo soluzioni complete per la fusione di gioielli con prodotti della massima qualità garantiti dalla Cina.