HS-MI1 è una famiglia di atomizzatori ad acqua progettati per produrre polveri metalliche di forma irregolare, da utilizzare in applicazioni industriali, chimiche, paste saldanti, filtri in resina, MIM e sinterizzazione.
L'atomizzatore si basa su un forno ad induzione, funzionante in una camera chiusa in atmosfera protettiva, dove il metallo fuso viene colato e investito da un getto d'acqua ad alta pressione, producendo polveri fini e disossidate.
Il riscaldamento ad induzione garantisce un'ottima omogeneizzazione del fuso grazie all'azione dell'agitazione magnetica durante la fase fusa.
L'unità filiera è dotata di un generatore ad induzione supplementare, che consente di riavviare il ciclo in caso di interruzione del ciclo.
Dopo le fasi di fusione e omogeneizzazione, il metallo viene colato verticalmente attraverso un sistema di iniezione posizionato sulla base inferiore del crogiolo (ugello).
Getti multipli di acqua ad alta pressione vengono indirizzati e concentrati sulla trave metallica per garantire una rapida solidificazione della lega sotto forma di polvere fine.
Le variabili di processo in tempo reale come temperatura, pressione del gas, potenza di induzione, contenuto in ppm di ossigeno nella camera e molte altre, vengono visualizzate sia in formato numerico che grafico su un sistema di monitoraggio per una comprensione intuitiva del ciclo di lavoro.
Il sistema può essere gestito manualmente o in modalità completamente automatica, grazie alla programmabilità dell'intero set di parametri di processo tramite un'interfaccia touch-screen user-friendly.
Il processo di produzione della polvere metallica mediante apparecchiature di polverizzazione con atomizzazione dell'acqua ha una lunga storia. Nei tempi antichi, le persone versavano il ferro fuso nell'acqua per farlo esplodere in fini particelle metalliche, che venivano utilizzate come materia prima per la produzione dell'acciaio; fino ad ora, ci sono ancora persone che versano il piombo fuso direttamente nell'acqua per produrre pellet di piombo. . Utilizzando il metodo di atomizzazione dell'acqua per produrre polvere di lega grossolana, il principio del processo è lo stesso del liquido metallico che scoppia ad acqua sopra menzionato, ma l'efficienza della polverizzazione è stata notevolmente migliorata.
L'attrezzatura per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua produce polvere di lega grossolana. Innanzitutto, l'oro grezzo viene fuso nella fornace. Il liquido d'oro fuso deve essere surriscaldato di circa 50 gradi e poi versato nella paniera. Avviare la pompa dell'acqua ad alta pressione prima che venga iniettato il liquido dorato e lasciare che il dispositivo di atomizzazione dell'acqua ad alta pressione avvii il pezzo. Il liquido dorato nella paniera passa attraverso la trave ed entra nell'atomizzatore attraverso l'ugello che perde sul fondo della paniera. L'atomizzatore è l'attrezzatura chiave per produrre polvere di lega d'oro grossolana mediante nebbia d'acqua ad alta pressione. La qualità dell'atomizzatore è correlata all'efficienza di frantumazione della polvere metallica. Sotto l'azione dell'acqua ad alta pressione proveniente dall'atomizzatore, il liquido d'oro viene continuamente suddiviso in goccioline fini, che cadono nel liquido di raffreddamento del dispositivo e il liquido si solidifica rapidamente in polvere di lega. Nel processo tradizionale di produzione della polvere metallica mediante atomizzazione con acqua ad alta pressione, la polvere metallica può essere raccolta continuamente, ma esiste una situazione in cui una piccola quantità di polvere metallica viene persa con l'acqua di atomizzazione. Nel processo di produzione di polvere di lega mediante atomizzazione con acqua ad alta pressione, il prodotto atomizzato viene concentrato nel dispositivo di atomizzazione, dopo precipitazione, filtrazione (se necessario, può essere essiccato, solitamente inviato direttamente al processo successivo), per ottenere polvere di lega fine, non vi è alcuna perdita di polvere di lega durante l'intero processo.
Un set completo di attrezzature per la polverizzazione dell'atomizzazione dell'acqua. L'attrezzatura per la produzione di polvere di lega è costituita dalle seguenti parti:
Parte di fusione:è possibile selezionare un forno per la fusione dei metalli a frequenza intermedia o un forno per la fusione dei metalli ad alta frequenza. La capacità del forno è determinata in base al volume di lavorazione della polvere metallica ed è possibile selezionare un forno da 50 kg o un forno da 20 kg.
Parte di atomizzazione:L'attrezzatura in questa parte è un'attrezzatura non standard, che deve essere progettata e sistemata in base alle condizioni del sito del produttore. Si tratta principalmente di paniere: quando la paniera viene prodotta in inverno, necessita di essere preriscaldata; Atomizzatore: l'atomizzatore verrà dall'alta pressione. L'acqua ad alta pressione della pompa colpisce il liquido d'oro dalla paniera ad una velocità e un angolo predeterminati, rompendolo in goccioline di metallo. Alla stessa pressione della pompa dell'acqua, la quantità di polvere metallica fine dopo l'atomizzazione è correlata all'efficienza di atomizzazione dell'atomizzatore; il cilindro di atomizzazione: è il luogo dove la polvere di lega viene atomizzata, frantumata, raffreddata e raccolta. Per evitare che la polvere di lega ultrafine contenuta nella polvere di lega ottenuta venga persa con l'acqua, è necessario lasciarla per un periodo di tempo dopo l'atomizzazione e quindi collocarla nella scatola di raccolta della polvere.
Parte di post-elaborazione:scatola di raccolta polvere: utilizzata per raccogliere la polvere di lega atomizzata e separare ed eliminare l'acqua in eccesso; forno di essiccazione: asciugare la polvere di lega umida con acqua; macchina di vagliatura: setacciare la polvere di lega, le polveri di lega più grossolane fuori specifica possono essere rifuse e atomizzate come materiale di ritorno.
Ci sono ancora molte carenze nella comprensione della tecnologia di stampa 3D in tutti gli aspetti dell’industria manifatturiera cinese. A giudicare dall'attuale situazione di sviluppo, finora la stampa 3D non ha raggiunto un'industrializzazione matura, dalle attrezzature ai prodotti fino ai servizi ancora nella fase di "giocattolo avanzato". Tuttavia, dal governo alle imprese in Cina, le prospettive di sviluppo della tecnologia di stampa 3D sono generalmente riconosciute, e il governo e la società in genere prestano attenzione all'impatto della futura tecnologia delle apparecchiature di atomizzazione e polverizzazione dei metalli di stampa 3D sulla produzione, sull'economia e sulla produzione esistenti del mio paese. e modelli di produzione.
Secondo i dati del sondaggio, attualmente la domanda di tecnologia di stampa 3D nel mio paese non si concentra sulle attrezzature, ma si riflette nella varietà di materiali di consumo per la stampa 3D e nella domanda di servizi di elaborazione delle agenzie. I clienti industriali sono la forza principale nell’acquisto di attrezzature per la stampa 3D nel mio paese. Le attrezzature acquistate vengono utilizzate principalmente nell'aviazione, nell'aerospaziale, nei prodotti elettronici, nei trasporti, nel design, nella creatività culturale e in altri settori. Attualmente, la capacità installata di stampanti 3D nelle imprese cinesi è di circa 500 unità e il tasso di crescita annuo è di circa il 60%. Anche così, la dimensione attuale del mercato è di soli 100 milioni di yuan all’anno. La potenziale domanda di ricerca e sviluppo e produzione di materiali per la stampa 3D ha raggiunto quasi 1 miliardo di yuan all’anno. Con la divulgazione e il progresso della tecnologia delle apparecchiature, la scala crescerà rapidamente. Allo stesso tempo, i servizi di elaborazione affidata relativi alla stampa 3D sono molto popolari e molti agenti di stampa 3D. L'azienda di apparecchiature è molto matura nel processo di sinterizzazione laser e nell'applicazione delle apparecchiature e può fornire servizi di elaborazione esterna. Poiché il prezzo di una singola attrezzatura è generalmente superiore a 5 milioni di yuan, l'accettazione del mercato non è elevata, ma il servizio di elaborazione dell'agenzia è molto popolare.
La maggior parte dei materiali utilizzati nelle apparecchiature di polverizzazione per l'atomizzazione dei metalli per la stampa 3D del mio paese sono forniti direttamente dai produttori di prototipazione rapida e la fornitura di materiali generali da parte di terzi non è stata ancora implementata, con conseguenti costi dei materiali molto elevati. Allo stesso tempo, in Cina non esiste alcuna ricerca sulla preparazione delle polveri dedicata alla stampa 3D e vi sono requisiti severi sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle e sul contenuto di ossigeno. Alcune unità utilizzano invece la polvere spray convenzionale, che presenta molte inapplicabilità.
Lo sviluppo e la produzione di materiali più versatili è la chiave del progresso tecnologico. Risolvere i problemi di prestazioni e costi dei materiali promuoverà meglio lo sviluppo della tecnologia di prototipazione rapida in Cina. Al momento, la maggior parte dei materiali utilizzati nella tecnologia di prototipazione rapida della stampa 3D del mio paese devono essere importati dall'estero, oppure i produttori di apparecchiature hanno investito molte energie e fondi per svilupparli, che sono costosi, con conseguente aumento dei costi di produzione, mentre i materiali domestici utilizzati in questa macchina hanno bassa resistenza e precisione. . La localizzazione dei materiali di stampa 3D è fondamentale.
Sono necessarie polveri di titanio e leghe di titanio o polveri di superleghe a base di nichel e cobalto con basso contenuto di ossigeno, granulometria fine ed elevata sfericità. La dimensione delle particelle di polvere è principalmente -500 mesh, il contenuto di ossigeno dovrebbe essere inferiore allo 0,1% e la dimensione delle particelle è uniforme. Attualmente, le polveri di leghe di fascia alta e le attrezzature di produzione si basano ancora principalmente sulle importazioni. Nei paesi stranieri, le materie prime e le attrezzature vengono spesso raggruppate e vendute per ottenere grandi profitti. Prendendo come esempio la polvere a base di nichel, il costo delle materie prime è di circa 200 yuan/kg, il prezzo dei prodotti nazionali è generalmente di 300-400 yuan/kg e il prezzo della polvere importata è spesso superiore a 800 yuan/kg.
Ad esempio, l'influenza e l'adattabilità della composizione della polvere, delle inclusioni e delle proprietà fisiche sulle tecnologie correlate delle apparecchiature di macinazione delle polveri per l'atomizzazione dei metalli con stampa 3D. Pertanto, in considerazione dei requisiti di utilizzo del basso contenuto di ossigeno e della polvere a granulometria fine, è ancora necessario svolgere lavori di ricerca come la progettazione della composizione del titanio e della polvere di lega di titanio, la tecnologia di macinazione della polvere con atomizzazione a gas della polvere a granulometria fine e l'influenza delle caratteristiche della polvere sulle prestazioni del prodotto. A causa delle limitazioni della tecnologia di macinazione in Cina, attualmente è difficile preparare polvere a grana fine, la resa della polvere è bassa e il contenuto di ossigeno e altre impurità è elevato. Durante il processo di utilizzo, lo stato di fusione della polvere è soggetto a irregolarità, con conseguente elevato contenuto di inclusioni di ossido e prodotti più densi nel prodotto. I principali problemi delle polveri di leghe domestiche riguardano la qualità del prodotto e la stabilità del lotto, tra cui: ① stabilità dei componenti della polvere (numero di inclusioni, uniformità dei componenti); ② Stabilità fisica delle prestazioni della polvere (distribuzione granulometrica, morfologia della polvere, fluidità, rapporto di allentamento, ecc.); ③ problema di resa (bassa resa di polvere in sezioni con granulometria stretta), ecc.
Modello n. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
Voltaggio | 380 V trifase, 50/60 Hz | ||
Alimentazione elettrica | 8KW | 15KW | 30KW |
Temp. massima | 1600°C/2200°C | ||
Tempo di fusione | 3-5 minuti | 5-8 minuti | 5-8 minuti |
Grani di colata | 80#-200#-400#-500# | ||
Precisione della temperatura | ±1°C | ||
Capacità | 4kg (Oro) | 10kg (Oro) | 30kg (Oro) |
Pompa a vuoto | Pompa per vuoto tedesca, grado di vuoto - 100Kpa (opzionale) | ||
Applicazione | Oro, argento, rame, leghe; Platino(Opzionale) | ||
Metodo operativo | Operazione con una sola chiave per completare l'intero processo, sistema infallibile POKA YOKE | ||
Sistema di controllo | Mitsubishi PLC+sistema di controllo intelligente dell'interfaccia uomo-macchina (opzionale) | ||
Gas di protezione | Azoto/Argon | ||
Tipo di raffreddamento | refrigeratore d'acqua (venduto separatamente) | ||
Dimensioni | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575*3500*4160 mm |
Peso | ca. 160 kg | ca. 160 kg | ca. 2150 kg |
Tipo di macchina | Quando si producono grane fini come 200#, 300#, 400#, la macchina sarà del tipo a gradini grandi. Quando si lavora con una grana inferiore a 100, la dimensione della macchina è piccola. |