Nel campo della moderna tecnologia di colata, le macchine per colata sotto pressione sono molto apprezzate per la loro capacità di migliorare efficacemente la qualità dei getti. Tra questi, la creazione di un ambiente sottovuoto è una fase lavorativa fondamentale, che prevede una serie di sofisticate progettazioni e operazioni di collaborazione tecnologica.
Il primo passo per creare un ambiente sottovuoto con una macchina per pressofusione sottovuoto è la costruzione di un sistema di tenuta. Tutta la cavità dell'attrezzatura di colata, compreso il crogiolo contenente il metallo fuso, la cavità dove è alloggiata la forma ed i tubi di collegamento, deve garantire un elevato grado di tenuta. Materiali di tenuta di alta qualità, come speciali anelli di tenuta in gomma, vengono solitamente utilizzati e installati sui giunti di varie parti di collegamento e componenti mobili per impedire l'infiltrazione di aria durante il processo di pompaggio del vuoto. Ad esempio, nel punto di giunzione tra la porta del forno e la cavità, una scanalatura di tenuta accuratamente progettata combinata con un anello di tenuta di dimensioni e materiale adeguati può formare un'interfaccia di tenuta affidabile dopo la chiusura della porta del forno, gettando le basi per le successive operazioni di estrazione del vuoto.
macchine per colata sotto pressione
Successivamente, il sistema di pompaggio del vuoto svolge un ruolo centrale. Il sistema di pompaggio per vuoto è costituito principalmente da una pompa per vuoto, relative tubazioni e valvole. Una pompa per vuoto è una fonte di energia per generare il vuoto e quelle comuni includono pompe per vuoto rotative a palette, pompe per vuoto Roots, ecc. Dopo l'avvio, la pompa per vuoto viene collegata alla camera della macchina di colata tramite una tubazione e inizia ad estrarre aria dalla camera. Nella fase iniziale dell'estrazione dell'aria, l'aria all'interno della camera è relativamente densa e la pompa del vuoto estrae una grande quantità di aria ad un'elevata velocità di estrazione. Man mano che l'aria all'interno della camera diventa gradualmente più sottile, lo stato di funzionamento della pompa per vuoto verrà regolato in base ai requisiti del grado di vuoto preimpostati per mantenere una velocità di pompaggio e un grado di vuoto finale stabili. Ad esempio, una pompa per vuoto rotativa a palette utilizza pale rotanti internamente per aspirare e comprimere l'aria dalla porta di aspirazione, quindi scaricarla dalla porta di scarico, facendo circolare continuamente e riducendo la pressione dell'aria all'interno della camera.
La misurazione e il monitoraggio del grado di vuoto sono fondamentali nel processo di aspirazione. La macchina di colata è dotata di un vacuometro ad alta precisione, che misura il grado di vuoto all'interno della camera in tempo reale e restituisce i dati al sistema di controllo. Il sistema di controllo regola con precisione il funzionamento della pompa per vuoto in base al valore target del vuoto impostato. Ad esempio, se il grado di vuoto misurato non ha ancora raggiunto lo standard predeterminato, il sistema di controllo aumenterà la potenza della pompa a vuoto o prolungherà il tempo di pompaggio; Una volta raggiunto il livello di vuoto target, la pompa per vuoto entrerà in uno stato di funzionamento di manutenzione per garantire la stabilità dell'ambiente di vuoto. In generale, il grado di vuoto che una macchina per colata sotto pressione può raggiungere può essere pari a decine di pascal o anche inferiore. Un ambiente di vuoto così elevato può rimuovere efficacemente le impurità del gas nella cavità dello stampo, ridurre il coinvolgimento del gas nel liquido metallico durante il processo di colata e migliorare significativamente la qualità dei pezzi fusi, evitando il verificarsi di difetti come porosità e allentamento.
Inoltre, al fine di ottimizzare ulteriormente l'ambiente sottovuoto e garantirne l'affidabilità, la macchina per pressofusione sottovuoto è inoltre dotata di alcuni dispositivi ausiliari e meccanismi di protezione di sicurezza. Ad esempio, sulla tubazione di scarico vengono installati filtri per evitare che polvere, impurità, ecc. vengano aspirati nella pompa per vuoto compromettendone le prestazioni e la durata; Allo stesso tempo, è dotato di un dispositivo di rilevamento delle perdite di vuoto, in grado di rilevare tempestivamente se c'è una piccola perdita nella parte di tenuta ed emettere un allarme per una riparazione tempestiva. Inoltre, le valvole di ritegno vengono solitamente installate all'ingresso e all'uscita delle pompe per vuoto per impedire il riflusso del gas e garantire il normale funzionamento del sistema per vuoto.
ILmacchina per colata sotto pressione sotto vuotoha creato con successo un ambiente sottovuoto che soddisfa i requisiti del processo di fusione attraverso un sistema di tenuta completo, un potente sistema di pompaggio del vuoto, una misurazione e un monitoraggio precisi del vuoto, nonché una serie di dispositivi ausiliari e meccanismi di protezione di sicurezza. Questo ambiente sotto vuoto fornisce condizioni estremamente favorevoli per il versamento e la formatura del metallo fuso nella cavità dello stampo, con conseguenti miglioramenti significativi nella densità, nelle proprietà meccaniche e nella qualità della superficie dei prodotti fusi. Promuove efficacemente lo sviluppo dell'industria della fusione verso una qualità e precisione più elevate e svolge un ruolo indispensabile in molti campi come quello aerospaziale, della produzione automobilistica e della gioielleria.
Orario di pubblicazione: 22 novembre 2024
