Il granulatore sotto vuoto utilizza gas inerte per proteggere il metallo fuso. Al termine della fusione, il metallo fuso viene versato nel serbatoio dell'acqua sotto la pressione delle camere superiore e inferiore. In questo modo le particelle metalliche che otteniamo sono più uniformi e presentano una migliore rotondità.
In secondo luogo, poiché il granulatore pressurizzato sotto vuoto è protetto da gas inerte, il metallo viene fuso in condizioni di isolamento completo dell'aria, quindi la superficie delle particelle colate è liscia, priva di ossidazione, senza ritiro e con una lucentezza estremamente elevata.
Granulatore sottovuoto per metalli preziosi, compreso un crogiolo per trattenere il metallo e un dispositivo di riscaldamento per riscaldare il crogiolo; esternamente al crogiolo è prevista una camera di tenuta; la camera di saldatura è provvista di un tubo del vuoto e di un tubo del gas inerte; la camera di saldatura è dotata di uno sportello per un facile inserimento del metallo e di una piastra di copertura; il fondo del crogiolo è provvisto di un foro inferiore per la fuoriuscita della soluzione metallica; il foro inferiore è provvisto di tappo in grafite; la parte superiore del tappo in grafite è collegata ad un'asta di spinta elettrica per far muovere il tappo in grafite su e giù; sotto il foro inferiore è disposto un piatto girevole; È collegato un dispositivo di guida; sotto la tavola rotante è disposto un serbatoio dell'acqua di raffreddamento per raffreddare le goccioline metalliche che cadono dalla tavola rotante; nella camera stagna si trovano il piatto rotante e il serbatoio dell'acqua di raffreddamento; la parete laterale del serbatoio dell'acqua di raffreddamento è dotata di un ingresso e di un'uscita dell'acqua di raffreddamento; L'ingresso dell'acqua di raffreddamento si trova nella parte superiore del serbatoio dell'acqua di raffreddamento e l'uscita dell'acqua di raffreddamento si trova nella parte inferiore del serbatoio dell'acqua di raffreddamento. Le particelle metalliche formate hanno dimensioni relativamente uniformi. La superficie delle particelle metalliche non è facile da ossidare e all'interno delle particelle metalliche non è facile generare pori.
1. Crogiolo senza tappi
2. Miscelazione diretta con gas di protezione
3. Riciclo visibile dell'acqua del serbatoio dell'acqua per il raffreddamento
4. Il crogiolo accetta metallo di qualsiasi forma: albero, grani, barra
5. Dimensione costante dei grani
6. Sistema di controllo computerizzato
7. Buona segregazione dell'oro e delle leghe
8. Facile per la manutenzione
9. Aiuta a rimuovere le impurità dal metallo usato
Modello n. | HS-GR1 | HS-GR2 | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 |
Voltaggio | 380 V trifase 50/60 Hz | 380 V 50/60 Hz; 3 fasi | ||||
Energia | 8KW | 8KW/10KW | 15KW | |||
Capacità (Au) | 1kg | 2kg | 4kg | 5 kg | 8 kg | 10kg |
Metalli applicativi | Au, Ag, Cu, ecc | |||||
Tempo di casting | 5-10 minuti. | 10-15 minuti. | ||||
Temperatura massima | 1500 ℃ (gradi Celsius) | |||||
Precisione della temperatura | ±1℃ | |||||
Tipo di controllo | Sistema di controllo PID Mitsubishi/Pannello tattile PLC Mitsubishi | |||||
Dimensioni delle perle di colata | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
Pompa a vuoto | Pompa per vuoto di alta qualità / Pompa per vuoto tedesca 98kpa (opzionale) | |||||
Gas di protezione | Azoto/Argon | |||||
Dimensioni della macchina | 680x690x1470 mm | |||||
Peso | ca. 180 kg |
I materiali di consumo del granulatore sotto vuoto sono
1. crogiolo di grafite
2. scudo in ceramica
3. tappo in grafite
4. bloccante di grafite
5. serpentina di riscaldamento