Il granulatore sottovuoto utilizza gas inerte per proteggere il metallo da fondere. Una volta completata la fusione, il metallo fuso viene versato nella vasca d'acqua sotto la pressione delle camere superiore e inferiore. In questo modo, le particelle metalliche ottenute risultano più uniformi e presentano una forma più sferica.
In secondo luogo, poiché il granulatore sottovuoto pressurizzato è protetto da gas inerte, il metallo viene colato in condizioni di completo isolamento dall'aria, pertanto la superficie delle particelle colate risulta liscia, priva di ossidazione, non soggetta a ritiro e con una lucentezza estremamente elevata.
Granulatore sottovuoto per metalli preziosi, comprendente un crogiolo per contenere il metallo e un dispositivo di riscaldamento per riscaldare il crogiolo; all'esterno del crogiolo è presente una camera di tenuta; la camera di tenuta è dotata di un tubo per il vuoto e di un tubo per gas inerte; la camera di tenuta è dotata di uno sportello per facilitare l'inserimento del metallo e di una piastra di copertura; il fondo del crogiolo è dotato di un foro per lo scarico della soluzione metallica; il foro è dotato di un tappo di grafite; la parte superiore del tappo di grafite è collegata a un'asta di spinta elettrica per azionare il movimento verticale del tappo di grafite; al di sotto del foro è disposto un piatto girevole; a questo è collegato un dispositivo di azionamento; sotto il piatto girevole è disposto un serbatoio di acqua di raffreddamento per raffreddare le gocce di metallo che cadono dal piatto girevole; il piatto girevole e il serbatoio di acqua di raffreddamento sono situati nella camera di tenuta; la parete laterale del serbatoio di acqua di raffreddamento è dotata di un ingresso e di un'uscita dell'acqua di raffreddamento; l'ingresso dell'acqua di raffreddamento è situato nella parte superiore del serbatoio di acqua di raffreddamento e l'uscita dell'acqua di raffreddamento è situata nella parte inferiore del serbatoio di acqua di raffreddamento. Le particelle metalliche formate presentano dimensioni relativamente uniformi. La superficie delle particelle metalliche non si ossida facilmente e all'interno delle particelle metalliche non si formano facilmente pori.
1. Crogiolo senza tappo
2. Miscelazione diretta con gas di protezione
3. Serbatoio dell'acqua visibile - riciclo dell'acqua per il raffreddamento
4. Il crogiolo accetta metallo di qualsiasi forma: albero, grani, barra.
5. Dimensione costante dei grani
6. Sistema di controllo computerizzato
7. Buona separazione dell'oro e delle leghe
8. Facile da manutenere
9. Aiuta a rimuovere le impurità dal metallo usato
| Modello n. | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Voltaggio | 380 V 50/60 Hz; trifase | |||||
| Energia | 15 kW | 15KW / 20KW | 25 kW | 30 kW | ||
| Capacità (Au) | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg |
| Metalli applicativi | Au, Ag, Cu, leghe, ecc. | |||||
| Tempo di lancio | 3-5 minuti | 4-6 minuti | 5-8 minuti | 10-15 min. | ||
| Temperatura massima | 1500 ℃ (gradi Celsius) | |||||
| Precisione della temperatura | ±1℃ | |||||
| Tipo di controllo | Sistema di controllo PID Mitsubishi / PLC Mitsubishi Pannello touch | |||||
| Dimensioni delle perline di fusione | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
| Pompa a vuoto | Pompa per vuoto di alta qualità | |||||
| Gas di protezione | Azoto/Argon | |||||
| Dimensioni della macchina | 680x690x1580mm | |||||
| Peso | Circa 200 kg | |||||
I materiali di consumo del granulatore sottovuoto sono
1. crogiolo di grafite
2. scudo ceramico
3. tappo di grafite
4. blocco di grafite
5. serpentina di riscaldamento