Il granulatore sottovuoto utilizza gas inerte per proteggere il metallo da fondere. Una volta completata la fusione, il metallo fuso viene versato nella vasca d'acqua sotto la pressione delle camere superiore e inferiore. In questo modo, le particelle metalliche ottenute risultano più uniformi e presentano una forma più sferica.
In secondo luogo, poiché il granulatore sottovuoto pressurizzato è protetto da gas inerte, il metallo viene colato in condizioni di completo isolamento dall'aria, pertanto la superficie delle particelle colate risulta liscia, priva di ossidazione, non soggetta a ritiro e con una lucentezza estremamente elevata.
Granulatore sottovuoto per metalli preziosi, comprendente un crogiolo per contenere il metallo e un dispositivo di riscaldamento per riscaldare il crogiolo; all'esterno del crogiolo è presente una camera di tenuta; la camera di tenuta è dotata di un tubo per il vuoto e di un tubo per gas inerte; la camera di tenuta è dotata di uno sportello per facilitare l'inserimento del metallo e di una piastra di copertura; il fondo del crogiolo è dotato di un foro per lo scarico della soluzione metallica; il foro è dotato di un tappo di grafite; la parte superiore del tappo di grafite è collegata a un'asta di spinta elettrica per azionare il movimento verticale del tappo di grafite; al di sotto del foro è disposto un piatto girevole; a questo è collegato un dispositivo di azionamento; sotto il piatto girevole è disposto un serbatoio di acqua di raffreddamento per raffreddare le gocce di metallo che cadono dal piatto girevole; il piatto girevole e il serbatoio di acqua di raffreddamento sono situati nella camera di tenuta; la parete laterale del serbatoio di acqua di raffreddamento è dotata di un ingresso e di un'uscita dell'acqua di raffreddamento; l'ingresso dell'acqua di raffreddamento è situato nella parte superiore del serbatoio di acqua di raffreddamento e l'uscita dell'acqua di raffreddamento è situata nella parte inferiore del serbatoio di acqua di raffreddamento. Le particelle metalliche formate presentano dimensioni relativamente uniformi. La superficie delle particelle metalliche non si ossida facilmente e all'interno delle particelle metalliche non si formano facilmente pori.
1. È una grande differenza. La nostra macchina per la formatura sottovuoto utilizza una pompa per vuoto ad alto grado di vuoto e la tenuta sottovuoto è molto ermetica, il che consente di ottenere grani di fusione di buona qualità.
2. Il corpo in acciaio inossidabile garantisce materiali di alta qualità, il design esterno elegante si avvale di un design ergonomico. Le apparecchiature e i componenti elettrici interni sono progettati in modo modulare.
3. I ricambi originali Hasung provengono da marchi giapponesi e tedeschi rinomati.
4. Presta attenzione alla qualità di ogni singolo dettaglio.
| Modello n. | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
| Voltaggio | 380 V 50/60 Hz; trifase | |||
| Energia | 30 kW | 30KW / 60KW | ||
| Capacità (Au) | 20 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
| Metalli applicativi | Oro, argento, rame, lega | |||
| Tempo di lancio | 10-15 min. | 20-30 minuti | ||
| Temperatura massima | 1500 ℃ (gradi Celsius) | |||
| Precisione della temperatura | ±1℃ | |||
| Tipo di controllo | Sistema di controllo PID Mitsubishi / PLC Mitsubishi Pannello touch | |||
| Dimensione del grano di fusione | 1,50 mm - 4,00 mm | |||
| Pompa a vuoto | Pompa per vuoto di alta qualità / Pompa per vuoto tedesca da 98 kPa (opzionale) | |||
| Gas di protezione | Azoto/Argon | |||
| Dimensioni della macchina | 1250*980*1950mm | |||
| Peso | Circa 700 kg | |||