Sistema di granulazione sottovuoto per oro, argento e rame, capacità 20 kg, 50 kg e 100 kg.

Breve descrizione:

Il granulatore sottovuoto granula particelle di metalli preziosi per la fusione di fili di collegamento: oro, argento e rame. Questi fili di collegamento sono utilizzati principalmente per materiali semiconduttori, materiali per la saldatura fotovoltaica, apparecchiature mediche e macchine per l'intelligenza artificiale. Inoltre, questi granulatori metallici ad alto vuoto sono sviluppati specificamente per granulare lingotti, lamiere o rottami in grani di dimensioni appropriate. I serbatoi di granulazione sono molto facili da rimuovere per la pulizia. Le macchine granulatrici sottovuoto HS-VGR sono disponibili con capacità del crogiolo da 20 kg a 100 kg. Il corpo è realizzato in acciaio inossidabile 304, che garantisce una lunga durata, e presenta un design modulare per soddisfare i requisiti di qualità.

Principali applicazioni:
1. Preparazione di leghe a partire da oro e lega madre
2. Preparazione dei componenti in lega
3. Preparazione di leghe a partire da componenti
4. Pulizia del metallo già fuso
5. Produzione di grani metallici per il commercio di metalli preziosi

La serie VGR è stata sviluppata per la produzione di granuli metallici con una granulometria compresa tra 1,5 mm e 4 mm. I sistemi si basano sulle unità di granulazione Hasung, ma tutti i componenti chiave, in particolare il sistema a getto, sono stati sviluppati appositamente.

I sistemi di granulazione sottovuoto di grande capacità, come ad esempio quelli da 100 kg, possono essere equipaggiati, a richiesta, con un sistema di controllo individuale tramite PLC Mitsubishi Touch Panel.

Per le operazioni di granulazione occasionale, è possibile optare per un sistema di vuoto o per una macchina di colata continua con serbatoio di granulazione. I serbatoi di granulazione sono disponibili per tutte le macchine della serie VC.

I principali vantaggi delle nuove generazioni di macchine per lo shotmaking:
1. Installazione semplice del serbatoio di granulazione
2. Passaggio rapido tra processo di fusione e granulazione
3. Design ergonomico e perfettamente bilanciato per una maneggevolezza sicura e agevole.
4. Comportamento ottimizzato del flusso dell'acqua di raffreddamento
5. Separazione affidabile dell'acqua e dei granuli
6. Il gruppo più potente ed efficiente per la raffinazione dei metalli preziosi.
7. Risparmio energetico, fusione rapida.


Dettagli del prodotto

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Il granulatore sottovuoto utilizza gas inerte per proteggere il metallo da fondere. Una volta completata la fusione, il metallo fuso viene versato nella vasca d'acqua sotto la pressione delle camere superiore e inferiore. In questo modo, le particelle metalliche ottenute risultano più uniformi e presentano una forma più sferica.

In secondo luogo, poiché il granulatore sottovuoto pressurizzato è protetto da gas inerte, il metallo viene colato in condizioni di completo isolamento dall'aria, pertanto la superficie delle particelle colate risulta liscia, priva di ossidazione, non soggetta a ritiro e con una lucentezza estremamente elevata.

Granulatore sottovuoto per metalli preziosi, comprendente un crogiolo per contenere il metallo e un dispositivo di riscaldamento per riscaldare il crogiolo; all'esterno del crogiolo è presente una camera di tenuta; la camera di tenuta è dotata di un tubo per il vuoto e di un tubo per gas inerte; la camera di tenuta è dotata di uno sportello per facilitare l'inserimento del metallo e di una piastra di copertura; il fondo del crogiolo è dotato di un foro per lo scarico della soluzione metallica; il foro è dotato di un tappo di grafite; la parte superiore del tappo di grafite è collegata a un'asta di spinta elettrica per azionare il movimento verticale del tappo di grafite; al di sotto del foro è disposto un piatto girevole; a questo è collegato un dispositivo di azionamento; sotto il piatto girevole è disposto un serbatoio di acqua di raffreddamento per raffreddare le gocce di metallo che cadono dal piatto girevole; il piatto girevole e il serbatoio di acqua di raffreddamento sono situati nella camera di tenuta; la parete laterale del serbatoio di acqua di raffreddamento è dotata di un ingresso e di un'uscita dell'acqua di raffreddamento; l'ingresso dell'acqua di raffreddamento è situato nella parte superiore del serbatoio di acqua di raffreddamento e l'uscita dell'acqua di raffreddamento è situata nella parte inferiore del serbatoio di acqua di raffreddamento. Le particelle metalliche formate presentano dimensioni relativamente uniformi. La superficie delle particelle metalliche non si ossida facilmente e all'interno delle particelle metalliche non si formano facilmente pori.

Confronto tra la macchina per sfiato sottovuoto Hasung e quelle di altre aziende

1. È una grande differenza. La nostra macchina per la formatura sottovuoto utilizza una pompa per vuoto ad alto grado di vuoto e la tenuta sottovuoto è molto ermetica, il che consente di ottenere grani di fusione di buona qualità.

2. Il corpo in acciaio inossidabile garantisce materiali di alta qualità, il design esterno elegante si avvale di un design ergonomico. Le apparecchiature e i componenti elettrici interni sono progettati in modo modulare.

3. I ricambi originali Hasung provengono da marchi giapponesi e tedeschi rinomati.

4. Presta attenzione alla qualità di ogni singolo dettaglio.

Parametri tecnici

Modello n. HS-VGR20 HS-VGR30 HS-VGR50 HS-VGR100
Voltaggio 380 V 50/60 Hz; trifase
Energia 30 kW 30KW / 60KW
Capacità (Au) 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Metalli applicativi Oro, argento, rame, lega
Tempo di lancio 10-15 min. 20-30 minuti
Temperatura massima 1500 ℃ (gradi Celsius)
Precisione della temperatura ±1℃
Tipo di controllo Sistema di controllo PID Mitsubishi / PLC Mitsubishi Pannello touch
Dimensione del grano di fusione 1,50 mm - 4,00 mm
Pompa a vuoto Pompa per vuoto di alta qualità / Pompa per vuoto tedesca da 98 kPa (opzionale)
Gas di protezione Azoto/Argon
Dimensioni della macchina 1250*980*1950mm
Peso Circa 700 kg

Esposizione del prodotto

HS-GR20 a partire da 11
HS-GR20 di 4
Granuli d'oro
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HS-GR20-(2)

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