Macchina per colata sotto vuoto inclinabile per acciaio al platino, palladio, oro, argento

Breve descrizione:

Vantaggi dell'attrezzatura per metalli preziosi Hasung

Il prodotto ha colore uniforme e nessuna segregazione:

La porosità è ridotta e la densità è più elevata e costante, riducendo il lavoro di post-elaborazione e riducendo le perdite.

Migliore fluidità del materiale e riempimento dello stampo, minor rischio di entusiasmo:

Le vibrazioni migliorano il flusso del materiale e la struttura del materiale è più compatta. Migliora il riempimento della forma e riduce il rischio di crepe calde

La granulometria è ridotta al 50%:

Solidificare con una struttura più fine ed uniforme

Proprietà del materiale migliori e più stabili:

La resistenza alla trazione e l'elasticità aumentano del 25% e le successive prestazioni di lavorazione migliorano.


Dettagli del prodotto

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Caratteristiche

Il sistema intelligente di fusione a pressione inclinabile sotto vuoto per gioielli è stato appositamente progettato da Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, produciamo apparecchiature per la fusione e la fusione di metalli preziosi con qualità di prima classe in Cina.

Utilizzando la tecnologia di riscaldamento ad alta frequenza, il monitoraggio automatico della frequenza e molteplici tecnologie di protezione, può essere sciolto in breve tempo, risparmio energetico e protezione ambientale ed elevata efficienza di lavoro.

Le macchine da MC2 a MC4 sono fonditrici estremamente versatili adatte ad un'ampia gamma di applicazioni e ad una serie di opzioni fino ad ora considerate tra loro incompatibili. Pertanto, mentre la serie MC è stata originariamente progettata come un sistema di colata ad alta temperatura per la fusione di acciaio, palladio, platino ecc. (max. 2.100° C), i cilindri di grandi dimensioni la rendono adatta anche per la produzione economica di fusioni in oro, argento, rame, e altri materiali.

La macchina combina un sistema di pressione differenziale a doppia camera con un meccanismo di inclinazione. Il processo di colata si ottiene ruotando di 90° l'intero gruppo fusore. Un vantaggio del sistema di inclinazione è l'uso di crogioli in grafite o ceramica a un prezzo economico (senza fori e aste di tenuta). Questi tendono ad avere una vita utile più lunga. Alcune leghe, come il rame-berillio, fanno sì che i crogioli con fori e le aste di tenuta diventino rapidamente poco ermetici e quindi inutilizzabili. Per questo motivo molti gioiellieri hanno finora lavorato tali leghe solo in sistemi aperti. Ciò significa però che non possono scegliere di ottimizzare il processo con la sovrapressione o il vuoto.

Con la serie MC è possibile creare il vuoto nella camera di fusione e nella camera di colata per evitare processi di ossidazione durante la fusione e sacche d'aria nello stampo di colata. Il cilindro viene automaticamente premuto contro la camera di fusione per la colata, ciò rende possibile il passaggio alla sovrappressione durante la colata per un migliore riempimento dello stampo. La camera di fusione è dotata di pressione positiva, la camera di fusione è dotata di pressione negativa con vuoto.

La macchina sottovuoto Hasung confronta con altre aziende

1. È una grande differenza. l'altro sistema di colata sotto vuoto di tipo inclinabile di altre società in Cina è dotato di una sola camera, tutta la pressione e il vuoto sono miscelati all'interno.

2. Quando è necessaria la fusione di grande capacità per acciaio inossidabile, platino e oro, la serie Hasung MC soddisfa la maggior parte dei desideri dei clienti.

3. Gli accessori originali di Hasung sono importati dal Giappone e dalla Germania.

4. Nuovo sistema generatore controllato tramite display PLC Mitsubishi. Nella serie MC è presente una generazione completamente nuova di generatori e sistemi di controllo. Il funzionamento è semplice e sicuro. Tutti i parametri possono essere impostati e salvati individualmente per garantire che i getti ricorrenti producano sempre risultati coerenti.

Parametri tecnici

Modello n. HS-MC1 HS-MC2 HS-MC5
Voltaggio 380 V, 50/60 Hz, 3 fasi
Alimentazione elettrica 15KW 15KW 30KW
Massimo. Temperatura 2100°C
Precisione della temperatura ±1°C
Rilevatore di temperatura Pirometro a infrarossi
Capacità (Pt) 1kg 2kg 5 kg (SS) / 10 kg (Pt)
Massimo. Dimensione del pallone 5"x6" 5"x8" Personalizzato
Applicazione Platino, Palladio, Acciaio inossidabile, Oro, argento, rame e altre leghe
Metodo operativo Operazione con una sola chiave per completare l'intero processo, sistema infallibile POKA YOKE
Sistema di controllo Sistema di controllo intelligente PLC Weinview da 7 "di Taiwan
Gas di protezione Azoto/Argon
Tipo di raffreddamento Acqua corrente o refrigeratore d'acqua (venduto separatamente)
Dimensioni 600x550x1050mm 650x550x1280mm 680x600x1480mm
Peso ca. 160 kg ca. 200 kg ca. 250kg

Esposizione del prodotto

Macchina per la colata del platino HS-MC
HS-MC2-(4)

Titolo: Il complesso processo di fusione del platino: uno sguardo più da vicino al suo risultato

La fusione del platino è un processo complesso e intricato utilizzato da secoli per creare splendidi gioielli e altri oggetti preziosi. Questo metodo di fusione prevede l'uso del platino, un metallo raro e prezioso noto per la sua durabilità e l'aspetto brillante. In questo blog daremo uno sguardo più da vicino al processo di fusione del platino ed esploreremo l'incredibile risultato prodotto da questa meticolosa tecnica.

Il processo di fusione del platino inizia con la realizzazione di un modello in cera, che costituisce la base per il pezzo finale. Abili artigiani scolpiscono con cura la cera per creare il disegno desiderato, prestando molta attenzione ad ogni dettaglio e complessità. Una volta completato il modello in cera, questo viene avvolto in un materiale simile al gesso per formare lo stampo. Lo stampo viene quindi riscaldato per rimuovere la cera, lasciando una cavità con la forma esatta della parte desiderata.

Successivamente, il platino fuso viene colato con cura nello stampo, riempiendo la cavità e assumendo l'esatta forma del modello in cera originale. Ciò richiede un alto livello di abilità e precisione, poiché il platino ha un alto punto di fusione e deve essere maneggiato con estrema cura. Una volta che il platino si raffredda e si solidifica, lo stampo viene smontato con attenzione per rivelare le parti appena fuse.

Il risultato del processo di fusione del platino è davvero impressionante. I pezzi risultanti mostrano un livello di dettaglio e raffinatezza ineguagliato da altri metodi di fusione. La durabilità e la resistenza del platino lo rendono ideale per la gioielleria raffinata, poiché può resistere ai rigori dell'usura quotidiana pur mantenendo il suo aspetto straordinario.

Uno dei risultati più sorprendenti della fusione del platino è la creazione di bellissime fedi di fidanzamento e nuziali. Il platino ha la complessa capacità di modellarsi e modellarsi per creare splendidi design senza tempo e duraturi. La brillante finitura del platino aggiunge un tocco di eleganza a questi pezzi speciali, rendendoli una scelta popolare per le coppie che cercano un simbolo di amore e impegno eterni.

Oltre ai gioielli, la fusione del platino viene utilizzata per creare una varietà di altri oggetti, inclusi oggetti decorativi, manufatti religiosi e persino componenti per dispositivi elettronici. La versatilità del platino consente la creazione di pezzi intricati e dettagliati che sono sia funzionali che visivamente sorprendenti.

Il risultato del processo di fusione del platino non è solo visivamente sorprendente, ma anche di notevole valore. Il platino è un metallo prezioso con un elevato valore di mercato, che lo rende un materiale ricercato per la produzione di beni di lusso. La meticolosa lavorazione artigianale e l'attenzione ai dettagli nel processo di fusione del platino rendono i pezzi fusi in platino non solo belli ma ambiti.

In sintesi, il processo di fusione del platino è una tecnologia straordinaria che produce prodotti di eccezionale bellezza e valore. L'intricato processo di creazione dello stampo, colata del platino fuso ed esposizione del pezzo finale richiede un alto livello di abilità e precisione. I prodotti risultanti, siano essi gioielli, decorazioni o altri oggetti, mettono in mostra la bellezza e la durata senza pari del platino. Questa è davvero una testimonianza dell'abilità artistica e artigianale necessaria per creare questi splendidi pezzi.

gioielli in platino

Processo di fusione del platino: passaggi e vantaggi dell'utilizzo della macchina per fusione del platino Hasung

Il platino è un metallo molto ricercato nel settore della gioielleria per la sua rarità, durevolezza e aspetto brillante. Il processo di fusione del platino richiede precisione e competenza per garantire la creazione di gioielli di alta qualità. In questo articolo esploreremo le fasi coinvolte nel processo di fusione del platino e perché la scelta di una macchina per la fusione del platino Hasung può apportare vantaggi significativi ai produttori di gioielli.

Processo di fusione del platino

Il processo di fusione del platino prevede diverse fasi complesse che trasformano il platino grezzo in pezzi di alta gioielleria. Questi passaggi richiedono attrezzature specializzate e manodopera qualificata per ottenere i risultati desiderati. Di seguito sono riportate le fasi chiave coinvolte nel processo di fusione del platino:

1. Progettazione e creazione del modello: il processo inizia con la progettazione e la creazione di un modello del gioiello desiderato. Questo può essere fatto utilizzando software di progettazione assistita da computer (CAD) o prototipazione manuale.

2. Realizzazione dello stampo: una volta finalizzato il modello, viene creato uno stampo per replicare il disegno in cera. Questo passaggio è cruciale in quanto determina la precisione e il dettaglio del pezzo finale.

3. Iniezione della cera: il modello in cera viene quindi iniettato nello stampo per creare una replica esatta del gioiello. Questo modello in cera servirà come base per il processo di fusione del platino.

4. Assemblaggio dell'albero in cera: assembla più modelli in cera su un albero in cera per creare stampi per le fusioni in platino.

5. Fiaschetta e bruciatura: posizionare l'albero di cera in una fiala e sottoporre l'intero assemblaggio a un processo di bruciatura ad alta temperatura. Questo processo elimina la cera e lascia una cavità nello stampo pronta per la fusione del platino.

6. Colata del platino: utilizzare una speciale macchina di colata a induzione inclinabile per riempire il platino fuso nello stampo preparato. Il platino si solidifica all'interno dello stampo, assumendo la forma del modello in cera originale.

7. Finitura e lucidatura: una volta che il platino si è raffreddato e solidificato, i gioielli vengono rimossi dagli stampi e sottoposti a vari processi di finitura, inclusa la lucidatura, per ottenere la lucentezza e la struttura superficiale desiderate.

Perché scegliere la macchina per colata sotto vuoto a induzione Hasung Platinum

Hasung è un rinomato produttore di macchine per colata noto per la sua tecnologia avanzata e ingegneria di precisione. Quando si tratta di fusione del platino, la scelta dell'attrezzatura giusta è fondamentale per ottenere risultati eccellenti. Ecco alcuni motivi convincenti per cui i produttori di gioielli dovrebbero prendere in considerazione l'utilizzo di una macchina per la fusione del platino Hasung:

1. Tecnologia avanzata: le macchine per colata del platino Hasung sono dotate di funzionalità avanzate per garantire un controllo preciso del processo di fusione. Ciò include la regolazione della temperatura, la fusione sotto vuoto e le impostazioni programmabili per diverse leghe di platino.

2. Risultati costanti: le macchine Hasung sono progettate per fornire risultati di fusione costanti e di alta qualità, riducendo al minimo il rischio di difetti o imperfezioni nel gioiello finale. Questa affidabilità è fondamentale per soddisfare i rigorosi standard del mercato della gioielleria di lusso.

3. Efficienza e produttività: l'efficienza delle macchine per colata del platino Hasung consente cicli di produzione più rapidi, consentendo ai produttori di gioielli di soddisfare la domanda senza compromettere la qualità. Le funzionalità automatizzate della macchina semplificano il processo di fusione, risparmiando tempo e costi di manodopera.

4. Opzioni di personalizzazione: con la macchina per fusione del platino Hasung, i produttori di gioielli hanno la flessibilità di personalizzare i parametri di fusione in base ai loro specifici requisiti di progettazione. Questo livello di personalizzazione garantisce che ogni gioiello sia fuso con precisione.

5. Durabilità e longevità: le macchine Hasung sono progettate per resistere ai rigori dell'uso continuo, garantendo durabilità e longevità all'attività di produzione di gioielli. Questa affidabilità significa risparmio sui costi e prestazioni costanti nel tempo.

In sintesi, il processo di fusione del platino richiede una meticolosa attenzione ai dettagli e l’uso di attrezzature avanzate per ottenere risultati eccezionali. La scelta di una macchina per la fusione del platino Hasung offre ai produttori di gioielli i vantaggi tecnici e l'affidabilità di cui hanno bisogno per produrre gioielli in platino di alta qualità. Sfruttando le capacità avanzate e l'ingegneria di precisione delle macchine Hasung, i produttori possono semplificare il processo di fusione e migliorare la maestria delle creazioni di gioielli in platino.


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