Macchina per fusione a pressione sottovuoto a induzione serie TVC per oro, argento e rame

Metodi di fusione

I metodi di fusione usuali sono:

fusione a fiamma
fusione a induzione
pressofusione sottovuoto

Fusione a fiamma
La fusione a fiamma è il metodo di fusione più tradizionale, probabilmente il più comune e il meno costoso. Questo metodo si è rivelato utile per lo sviluppo di tecniche di fusione, ma non si adatta bene ai requisiti legali e tecnici del mercato odierno. Questa tecnica si basa esclusivamente sulla competenza e sull'abilità dell'operatore: il suo utilizzo richiede la capacità di controllare la fiamma, una buona conoscenza della lavorazione dei metalli, nonché sensibilità e accuratezza operativa. Sebbene molti operatori siano veri maestri di questa tecnica, riteniamo che non garantisca riproducibilità e un livello di qualità costante. Inoltre, un processo che si basa interamente sull'abilità e sulla competenza dell'operatore non è flessibile, e la flessibilità è un requisito essenziale per i moderni laboratori odontotecnici. Il processo deve essere riproducibile indipendentemente dalla competenza dell'operatore. Infine, il metodo di fusione a fiamma non consente la certificazione e la documentazione del processo di fusione mediante sistemi automatici di controllo di processo.

Fusione a induzione
La fusione a induzione ha sicuramente rappresentato una svolta nel settore della fusione, ma nonostante ciò la tecnica presenta alcune caratteristiche che ne rendono impossibile un utilizzo razionale e organizzato nel laboratorio odontotecnico. Il sistema a induzione è di natura semiautomatica e l'intero processo, come la fusione a fiamma, dipende dall'abilità dell'operatore. È infatti compito dell'operatore valutare se la fusione è avvenuta correttamente e attivare il dispositivo centrifugo. Pertanto, con questa tecnica non è possibile garantire riproducibilità e un livello di qualità costante. La fusione a induzione è molto rapida. La lega metallica viene riscaldata dall'interno verso l'esterno. La natura tecnica del sistema a induzione rende impossibile stabilizzare la temperatura della lega nel tempo o bloccare l'aumento di temperatura. La pressione centrifuga è unidirezionale e molte macchine per fusione a induzione non sono dotate di un sistema di vuoto, pertanto l'aria presente nell'unità può causare una fusione porosa.

pressofusione sottovuoto
La pressofusione sottovuoto è sempre stata considerata un processo di fusione di alta qualità, tuttavia la sua popolarità è rimasta limitata fino alla metà degli anni '90 a causa del fatto che le temperature raggiunte da questi dispositivi non erano adatte alla fusione e alla colata delle nuove leghe dentali. Successivamente è stata sviluppata una nuova generazione di dispositivi, in grado di fondere leghe dentali di metalli comuni, semipreziose, palladiane e preziose.

Le macchine per pressofusione sottovuoto Hasung sono dotate di un eccellente controllo della temperatura di fusione, che consente di realizzare la fusione sottovuoto e di applicare una pressione multidirezionale. Tutto ciò garantisce grande flessibilità d'uso, riproducibilità e qualità costante, riducendo al minimo l'impatto dell'operatore sul risultato finale.

Come realizzare un buon lancio

Attenersi alle indicazioni relative alla temperatura di fusione.
Il controllo della temperatura di colata è il requisito più importante per preservare le caratteristiche metallurgiche della lega. Il rispetto dei dati e delle specifiche di colata è essenziale per evitare la sublimazione dei metalli a basso punto di fusione contenuti nella lega.
Un metallo fuso alla temperatura appropriata presenterà tutte le caratteristiche prescritte dall'azienda produttrice; in caso contrario, potrebbero verificarsi alterazioni nella struttura metallurgica del metallo, con conseguenti modifiche delle proprietà tecniche e problemi durante le successive fasi di lavorazione.

Fusione con pressione omnidirezionale
Le leghe dentali sono composte da diversi metalli, ognuno con la propria densità specifica. Utilizzando tecniche di iniezione centrifuga, si ottiene una pressione unidirezionale in cui i metalli con densità specifica maggiore vengono introdotti nel cilindro prima di quelli con densità inferiore. Con le tecniche di pressofusione, il metallo viene introdotto staticamente nel cilindro e successivamente quest'ultimo viene sottoposto a una pressione omnidirezionale e costante che consente una perfetta stratificazione del metallo.

Fusione sottovuoto
Per ottenere un'elevata resistenza meccanica e precisione, la fusione deve essere effettuata in un ambiente privo di aria. Ciò garantisce una fusione in lega completamente non porosa.

I vantaggi del sistema di pressofusione Hasung

Conformità alle specifiche di temperatura impostate
Ciò è possibile grazie a un sistema che combina il controllo tramite microprocessore, termocoppia e logica di controllo, realizzato con un complesso sistema elettronico dotato di puntatore a infrarossi.
Vantaggi: Massima precisione nella produzione di leghe con conseguente conservazione delle specifiche metallurgiche.

Pressione omnidirezionale sul metallo
La compressione automatica produce una pressione uniforme e omogenea su tutto il cilindro. Non si verifica alcun effetto centrifugo dei metalli che compongono la lega.
Vantaggi: maggiore compattezza della lega, migliore stratificazione, risparmio di materiale della lega (non è necessario utilizzare materiale aggiuntivo per i canali e materiale di fusione in eccesso).

La fusione avviene in un ambiente atmosferico
Ma la fusione viene effettuata in un ambiente privo di aria perché le macchine per la fusione della serie TVC, prima del ribaltamento, eseguono un processo automatico di produzione in ambiente privo di aria.
Vantaggi: Massima precisione, alta qualità e risparmio di tempo nelle lavorazioni di finitura.

Massima flessibilità operativa
Utilizzabile da tutti i componenti di laboratorio, poiché non è previsto alcun intervento umano.
Vantaggi: Utilizzabilità da parte di tutti i componenti del laboratorio.

Riproducibilità della qualità
Il processo è automatico e non prevede alcun intervento umano.
Vantaggi: Il ciclo automatico e l'assenza di intervento umano garantiscono una perfetta riproducibilità dei risultati.

Gestione economicamente vantaggiosa
Nel complesso, la gestione del processo è economicamente vantaggiosa al 100%: il consumo di energia elettrica è basso e i materiali di consumo sono economici.
Vantaggi: economicità.