Parametri tecnici:
Modello n.: HS-VPC2
Tensione: 380 V, 50/60 Hz, trifase
Potenza: 10 kW
Temperatura massima: 1600 gradi Celsius
Termocoppia di tipo K: 1180 gradi Celsius
Tempo di fusione: 2-3 minuti
Capacità: 2 chilogrammi (oro)
Dimensioni massime del cilindro: 5" * 12"
Profili di fusione: prodotti di gioielleria come anelli, bracciali, ornamenti, statue di Buddha, ecc.
Gas protettivi: argon, azoto
Metalli applicabili: oro, oro K, argento, rame e leghe
Peso: circa 220 chilogrammi
Dimensioni esterne: 800x680x1230 mm
Parametri tecnici:
Modello n.: HS-VPC6
Tensione: 380 V, 50/60 Hz, trifase
Potenza: 15 kW
Temperatura massima: 1600 gradi Celsius
Termocoppia di tipo K: 1180 gradi Celsius
Tempo di fusione: 2-3 minuti
Capacità: 6 chilogrammi (oro)
Dimensioni massime del cilindro: 5" * 12"
Profili di fusione: prodotti di gioielleria come anelli, bracciali, ornamenti, statue di Buddha, ecc.
Gas protettivi: argon, azoto
Metalli applicabili: oro, oro K, argento, rame e leghe
Peso: circa 250 chilogrammi
Dimensioni esterne: 800x680x1230 mm
crogiolo di grafite
Rivestimento in ceramica
Termocoppia
Asta di grafite
Anelli di tenuta
1. Progettazione e realizzazione dello stampo: Progetta il gioiello al computer e crea un modello 3D. Successivamente, realizza uno stampo in gomma siliconica a partire dal modello stampato in 3D o dal prototipo fisico.
2. Iniezione di cera: Riscaldare la cera fino a portarla allo stato fuso, solitamente a circa 70-75 °C, e iniettarla nello stampo in silicone utilizzando una macchina per l'iniezione di cera. Dopo che la cera si è raffreddata e solidificata, rimuovere il modello in cera dallo stampo e verificare la presenza di eventuali difetti.
3. Rifinitura del modello in cera: utilizzare strumenti come una lama chirurgica per rimuovere eventuali sbavature, cera in eccesso o altri piccoli difetti sulla superficie del modello in cera. Per difetti più grandi come fori di sabbia o parti rotte, utilizzare uno strumento per la saldatura della cera per ripararli.
4. Assemblaggio dell'albero di cera: Saldare i modelli di cera su una bacchetta di cera in un ordine specifico per formare un albero di cera. Assicurarsi che non vi siano contatti tra i modelli di cera e che siano sufficientemente distanziati.
5. Fusione a cera persa: Posizionare il modello in cera in uno stampo di acciaio o ceramica e versarvi un gesso speciale per fusione. Utilizzare una macchina sottovuoto per rimuovere le bolle d'aria dal gesso, garantendo così una superficie liscia e una forma precisa dello stampo.
6. Cottura dello stampo a conchiglia: Mettere la forma con lo stampo di rivestimento in un forno e riscaldarla. La cera si scioglierà e sgocciolerà dallo stampo, mentre il materiale di rivestimento si indurirà formando una cavità precisa dello stampo.
7. Colata del metallo: Riscaldare il materiale metallico fino al suo punto di fusione e versare il metallo fuso nella cavità dello stampo. I metodi di fusione più comuni includono la fusione sottovuoto, la fusione centrifuga e la fusione sottovuoto.
8. Rimozione della cera e pulizia: Dopo che il metallo si è solidificato, rompere o lavare via lo stampo di fusione per estrarre il gioiello fuso. Utilizzare strumenti come sabbiatrici o pulitori a ultrasuoni per pulire la superficie del gioiello e rimuovere eventuali impurità residue.
9. Rifinitura e lucidatura: Tagliare le parti di collegamento tra il gioiello e il canale di colata, quindi utilizzare macchine lucidatrici e altre attrezzature per lucidare il gioiello in modo da renderne la superficie liscia e brillante.