Prodotti
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Mini macchina per colata sotto vuoto per acciaio platino palladio oro argento
Vantaggi dell'attrezzatura Hasung Precious Metals SVC/MC
Le serie SVC/MC sono macchine di colata estremamente versatili adatte ad un'ampia gamma di applicazioni per le fusioni di metalli – e ad una serie di opzioni fino ad ora considerate tra loro incompatibili. Così, mentre la serie MC è stata originariamente progettata come macchina per colata ad alta temperatura per la fusione di acciaio, palladio, platino ecc. (max. 2.100° C), le grandi muffole la rendono adatta anche per la produzione economica di fusioni in oro, argento, rame, acciaio, lega e altri materiali.
La macchina combina un sistema di pressione differenziale a doppia camera con un meccanismo di inclinazione. Il processo di colata si ottiene ruotando di 90° l'intero gruppo fusorio. Un vantaggio del sistema di inclinazione è l'uso di crogioli in grafite o ceramica a un prezzo economico (senza fori e aste di tenuta). Questi tendono ad avere una vita utile più lunga. Alcune leghe, come il rame-berillio, fanno sì che i crogioli con fori e le aste di tenuta diventino rapidamente poco ermetici e quindi inutilizzabili. Per questo motivo finora molti fonditori hanno lavorato queste leghe solo in sistemi aperti. Ciò significa però che non possono scegliere di ottimizzare il processo con la sovrapressione o il vuoto.
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Macchina per colata sotto vuoto inclinabile per acciaio al platino, palladio, oro, argento
Vantaggi dell'attrezzatura per metalli preziosi Hasung
Il prodotto ha colore uniforme e nessuna segregazione:
La porosità è ridotta e la densità è più elevata e costante, riducendo il lavoro di post-elaborazione e riducendo le perdite.
Migliore fluidità del materiale e riempimento dello stampo, minor rischio di entusiasmo:
Le vibrazioni migliorano il flusso del materiale e la struttura del materiale è più compatta. Migliora il riempimento della forma e riduce il rischio di crepe calde
La granulometria è ridotta al 50%:
Solidificare con una struttura più fine ed uniforme
Proprietà del materiale migliori e più stabili:
La resistenza alla trazione e l'elasticità aumentano del 25% e le successive prestazioni di lavorazione migliorano.
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Macchina per pallini a vuoto per oro argento rame 1 kg 2 kg 4 kg 8 kg
Il design di questo sistema di granulatore sotto vuoto si basa sulle effettive esigenze del processo dei metalli preziosi utilizzando la moderna tecnologia di riscaldamento a induzione ad alta tecnologia.
Il granulatore sottovuoto viene utilizzato per produrre grani madre omogenei e di alta qualità per metalli preziosi come oro, argento, rame e leghe, partendo dalla materia prima fusa mediante riscaldamento a induzione Hasung in un'atmosfera protettiva di gas inerte, quindi lasciata cadere in un serbatoio d'acqua che passa attraverso un crogiolo multicavo che funge da interruttore di flusso.
Il granulatore sottovuoto adotta la fusione e la granulazione completamente sottovuoto e con gas inerte, la macchina può mescolare automaticamente la fusione, l'agitazione elettromagnetica e la refrigerazione in una camera di fusione chiusa + protezione sotto vuoto/gas inerte, in modo che il prodotto abbia le caratteristiche di assenza di ossidazione, super bassa perdita, assenza di pori, assenza di segregazione di colore e bell'aspetto con dimensioni uniformi.
Questa apparecchiatura utilizza il sistema di controllo del programma PLC Mitsubishi, l'azionamento pneumatico SMC e il servomotore Panasonic e altri componenti di marchi noti in patria e all'estero.
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Sistema di granulazione ad alto vuoto per oro argento rame 20 kg 50 kg 100 kg
Il granulatore ad alto vuoto granula particelle di metalli preziosi per la fusione del filo legante: oro, argento e rame, il filo legante viene utilizzato principalmente per materiali semiconduttori, materiali per saldatura fotovoltaica, apparecchiature mediche, macchine per l'intelligenza artificiale. Anche questi produttori di metalli ad alto vuoto sono sviluppati appositamente per la granulazione di lingotti , lamiere o scarti nella granulometria adeguata. I serbatoi di granulazione sono molto facili da rimuovere per la pulizia. Le macchine granulatrici ad alto vuoto HS-VGR sono disponibili con capacità del crogiolo da 20 kg fino a 100 kg. I materiali del corpo utilizzano acciaio inossidabile 304 che garantisce la qualità per un utilizzo di lunga durata, anche con un design modulare per soddisfare la qualità richiesta.
Principali applicazioni:
1. Preparazione delle leghe in oro e lega madre
2. Preparazione dei componenti in lega
3. Preparazione di leghe da componenti
4. Pulitura del metallo già colato
5. Produzione di grani metallici per la vendita di metalli preziosiLa serie VGR è stata sviluppata per la produzione di granuli metallici con granulometria compresa tra 1,5 mm e 4 mm. I sistemi si basano sulle unità di granulazione Hasung, ma tutti i componenti chiave, in particolare il sistema a getto, sono sviluppi speciali.
La grande capacità, come il sistema di granulazione sotto vuoto da 100 kg, può essere equipaggiata facoltativamente con il sistema di controllo Touch Panel PLC Mitsubishi individuale.
L'attrezzatura opzionale di vuoto o macchina di colata continua con serbatoio di granulazione è una soluzione adatta per la granulazione occasionale. Per tutte le macchine della serie VC sono disponibili vasche di granulazione.
I principali vantaggi delle nuove generazioni di shotmaker:
1. Facile installazione del serbatoio di granulazione
2. Cambio rapido tra processo di colata e granulazione
3. Design ergonomico e perfettamente bilanciato per una movimentazione facile e sicura
4. Comportamento ottimizzato del flusso dell'acqua di raffreddamento
5. Separazione affidabile di acqua e granuli
6. Il più potente ed efficiente per i gruppi di affinazione dei metalli preziosi.
7. Risparmio energetico, fusione rapida. -
Macchina per la granulazione del metallo per leghe di rame argento oro 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. Con controllo della temperatura, precisione fino a ±1°C.
2. Design ultra-umano, l'operazione è più semplice di altri.
3. Utilizzare il controller Mitsubishi importato.
4. Granulatore d'argento con controllo della temperatura (macchina per colata di grani d'oro e argento, macchina per granulazione dell'argento).
5. Questa macchina adotta la tecnologia di riscaldamento avanzata IGBT, l'effetto di fusione è molto buono, il sistema è stabile e sicuro, la capacità dell'oro fuso è opzionale e la specifica del metallo granulato è opzionale.
6. La velocità di granulazione è elevata e senza rumore. Le perfette funzioni avanzate di test e protezione rendono l'intera macchina sicura e durevole.
7. La macchina ha un design diviso e il corpo ha più spazio libero.
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Attrezzatura per granulazione del granulatore metallico di dimensioni compatte per oro e argento
Tiratori di metallo di piccole dimensioni. Con controllo della temperatura, precisione fino a ±1°C.
Design ultra-umano, l'operazione è più semplice di altri.
Utilizzare il controller Mitsubishi importato.Questa macchina adotta la tecnologia di riscaldamento avanzata IGBT tedesca, l'effetto di fusione è molto buono, il sistema è stabile e sicuro, la capacità dell'oro fuso è opzionale e la specifica del metallo granulato è opzionale. La velocità di granulazione è veloce e senza rumore. Le perfette funzioni avanzate di test e protezione rendono l'intera macchina sicura e durevole. La macchina ha un design diviso e il corpo ha più spazio libero.
Utilizzo senza compressore d'aria, fusione tramite tappo ad apertura meccanica manuale.
Questo sistema di granulazione della serie GS è adatto per piccole capacità da 1 kg a 8 kg (oro), è ottimo per i clienti che hanno poco spazio.
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Atomizzatore d'acqua in polvere di metallo per polvere di metallo prezioso oro argento rame
Specifiche del prodotto
Riscaldamento ad induzione sotto protezione di gas inerte, utilizzando crogiolo di grafite, temperatura di fusione fino a 1600 gradi. È possibile utilizzare il tipo HT ad alta temperatura, utilizzando un crogiolo ceramico (settore in grafite), la temperatura di fusione può raggiungere i 2000 gradi. È possibile aggiungere un sistema di fornitura di gas caldo, in cui il gas viene riscaldato a 500 gradi per la produzione di polveri metalliche più fini. L'attrezzatura produce polveri metalliche sferiche con buona fluidità e dimensioni delle particelle comprese tra 10 e 200 micron, anche oltre fino a #400, 500#. Può essere utilizzato in processi produttivi come la sinterizzazione laser selettiva e la metallurgia delle polveri.Vantaggi delle apparecchiature della serie Hasung AU:
– Struttura compatta e facilità d'uso
– Produzione flessibile ed efficiente di piccoli lotti di polveri metalliche
– Cambio lega e sostituzione ugelli facile e veloce
– Elevato tasso di estrazione della farina e tasso di perdita di macinazione fino a 1/1000
– Processo di produzione stabileCaratteristiche importanti dei dispositivi della serie Hasung AU:
– Il crogiolo di grafite può essere riscaldato fino a 2000 gradi in un ambiente con gas protettivo
– Motore a induzione controllato da microprocessore (400 volt, alimentazione trifase)
– Eccellente funzione di miscelazione del metallo liquido, che può fondere e fondere diversi metalli prima dell'atomizzazione del gas
– Nell'ambiente del gas protettivo, il sistema di alimentazione può essere aggiunto per modificare la composizione della lega
– Controllo preciso della temperatura mediante termocoppie di tipo N e di tipo S
– Capacità crogiolo 1500cm3, 3000cm3 e 12000cm3 opzionale
– Utilizzare argon o azoto fino a 30 atmosfere
– È possibile aggiungere un sistema di riscaldamento del gas per riscaldare il gas a 500 gradi per la produzione di polveri con particelle piccole
– Passaggio rapido e semplice tra due modalità di macinazione per una produzione efficiente di polveri di diverse dimensioni delle particelle
– Schema del flusso d'aria ottimizzato per evitare particelle satelliti per un buon flusso di polvere
– Raccolta delle polveri metalliche secche in una torre di spolveratura sotto gas protettivo
– Raccolta delle polveri tramite filtro pneumatico
– Può memorizzare più di 100 impostazioni di parametri
– Il dispositivo può essere assistito da remoto tramite l'unità GSM -
Macchina per atomizzatore di acqua in polvere metallica da 100 mesh - 400 mesh
È adatto principalmente per produrre materiali in polvere (o granulari) in un serbatoio di atomizzazione dopo la fusione di metalli o leghe metalliche (è possibile utilizzare la fusione ordinaria o la fusione sotto vuoto). Utilizzato principalmente in università, istituti di ricerca scientifica, ecc. La polvere di atomizzazione del metallo può essere prodotta mediante atomizzazione dell'acqua ad alta pressione in base all'applicazione della polvere.
Questa apparecchiatura è adatta anche per la produzione e la ricerca sulla preparazione di polveri metalliche con produzione additiva (raffinazione dell'oro) nelle università e negli istituti di ricerca scientifica.
L'attrezzatura è adatta anche per la ricerca e la produzione di vari tipi di acciaio inossidabile, acciaio legato, polvere di rame, polvere di alluminio, polvere d'argento, polvere di ceramica e polvere per brasatura.
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Macchina per colata continua ad alto vuoto per nuovi materiali Colata Incollaggio Filo di rame oro argento
Colata di materiali elettronici come filo di rame argentato in lega legante e filo speciale di elevata purezza. La progettazione di questo sistema di apparecchiature si basa sulle effettive esigenze del progetto e del processo e sfrutta appieno la moderna tecnologia high-tech.
1. Adotta la tecnologia di riscaldamento tedesca ad alta frequenza, il monitoraggio automatico della frequenza e la tecnologia di protezione multipla, che può sciogliersi in breve tempo, risparmiare energia e lavorare in modo efficiente.
2. La camera di fusione di tipo chiuso + protezione da gas inerte può prevenire l'ossidazione delle materie prime fuse e la miscelazione delle impurità. Questa attrezzatura è adatta per la fusione di materiali metallici di elevata purezza o metalli elementari facilmente ossidabili.
3. Utilizzare gas chiuso + inerte per proteggere la camera di fusione. Quando si fonde in un ambiente di gas inerte, la perdita di ossidazione dello stampo di carbonio è quasi trascurabile.
4. Con la funzione di agitazione elettromagnetica + agitazione meccanica sotto la protezione di gas inerte, non c'è segregazione di colore.
5. Utilizzando il sistema di controllo automatico a prova di errore (anti-fool), l'operazione è più conveniente.
6. Utilizzando il sistema di controllo della temperatura PID, la temperatura è più precisa (±1°C).
7. Le apparecchiature di colata continua ad alto vuoto della serie HVCC sono sviluppate e prodotte in modo indipendente, con tecnologia avanzata, utilizzate per la colata continua di oro, argento, rame e altre leghe ad elevata purezza.
8. Questa apparecchiatura utilizza il sistema di controllo del programma PLC Mitsubishi, l'azionamento del servomotore pneumatico SMC e Panasonic e altri componenti di marca nazionale ed estera.
9. Fusione in una sala di fusione chiusa + protezione da gas inerte, doppia alimentazione, agitazione elettromagnetica, agitazione meccanica, refrigerazione, in modo che il prodotto abbia le caratteristiche di assenza di ossidazione, bassa perdita, assenza di porosità, assenza di segregazione nel colore e bell'aspetto.
10. Tipo di vuoto: alto vuoto.
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Macchina per colata continua sotto vuoto per leghe di rame oro argento
Esclusivo sistema di colata continua sotto vuoto
Per la massima qualità del materiale semilavorato:
Per ridurre il rischio di ossidazione durante la fusione e durante la trafilatura, ci concentriamo sull'evitare il contatto con l'ossigeno e sulla rapida riduzione della temperatura del materiale metallico trafilato.
Caratteristiche per evitare il contatto con l'ossigeno:
1. Sistema di gas inerte per la camera di fusione
2. Sistema di vuoto per la camera di fusione – disponibile esclusivamente per le macchine di colata continua sotto vuoto Hasung (serie VCC)
3. Flusso di gas inerte sullo stampo
4. Misurazione ottica della temperatura dello stampo
5. Sistema di raffreddamento secondario aggiuntivo
6. Tutti questi accorgimenti sono ideali soprattutto per le leghe contenenti rame come l'oro rosso o per l'argento in quanto questi materiali tendono ad ossidarsi facilmente.Il processo e la situazione del disegno potrebbero essere facilmente osservati osservando le finestre.
I gradi di vuoto potrebbero essere in base alla richiesta dei clienti.
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Macchina per colata continua per leghe di rame oro argento
La progettazione di questo sistema di apparecchiature si basa sulle effettive esigenze del progetto e del processo, utilizzando la moderna tecnologia high-tech.
1. Utilizzando la tecnologia tedesca di riscaldamento ad alta frequenza, il monitoraggio automatico della frequenza e le tecnologie di protezione multipla, può essere sciolto in breve tempo, risparmio energetico e protezione ambientale ed elevata efficienza di lavoro.
2. La camera di fusione di tipo chiuso + protezione del gas inerte può prevenire l'ossidazione delle materie prime fuse e impedire la miscelazione delle impurità. Questa attrezzatura è adatta per la fusione di materiali metallici di elevata purezza o metalli elementari facilmente ossidabili.
3. Utilizzando una camera di fusione chiusa + protezione da gas inerte, la fusione e l'aspirazione vengono eseguite contemporaneamente, il tempo viene dimezzato e l'efficienza produttiva è notevolmente migliorata.
4. Fusione in un ambiente di gas inerte, la perdita di ossidazione del crogiolo di carbonio è quasi trascurabile.
5. Con la funzione di agitazione elettromagnetica sotto la protezione di gas inerte, non c'è segregazione di colore.
6. Adotta il sistema di controllo automatico a prova di errore (anti-fool), che è più facile da usare.
7. Utilizzando il sistema di controllo della temperatura PID, la temperatura è più precisa (±1°C). L'attrezzatura per colata continua della serie HS-CC è sviluppata e prodotta in modo indipendente con tecnologia avanzata ed è dedicata alla fusione e fusione di nastri, barre, lamiere, tubi, ecc. di oro, argento, rame e altre leghe.
8. Questa apparecchiatura utilizza il sistema di controllo del programma PLC Mitsubishi, l'azionamento del servomotore pneumatico SMC e Panasonic e altri componenti di marchi ben noti in patria e all'estero.
9. Fusione, agitazione elettromagnetica e refrigerazione in una sala di fusione chiusa con protezione di gas inerte, in modo che il prodotto abbia le caratteristiche di assenza di ossidazione, bassa perdita, assenza di pori, assenza di segregazione di colore e bell'aspetto.
